[实用新型]一种氯化炉烤炉的补热装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及生产TiCl₄的氯化炉加热设备，特别涉及氯化炉烤炉的补热装置。

二、背景技术

目前，沸腾氯化法是生产TiCl₄的主要方法，氯化炉则是沸腾氯化法生产TiCl₄的关键设备，氯化炉在启动时，物料需要在一定的温度条件下才能进行化学反应，该反应为放热反应，起炉正常后，依靠其放热维持其热平衡，因此，氯化炉在启动时必须进行烤炉，以使炉内温度达到物料反应所需的温度。氯化炉烤炉一般是采用木材燃烧烤炉，用燃煤升高温度，但随着氯化炉大型化后(直径达φ1600mm-φ5000mm)，在烤炉完毕后安装炉底时，或在每次更换炉底时，由于需移开炉底，冷空气进入炉内，使得炉内反应段温度降低，反应难以进行，导致启炉困难，生产不能正常进行，且影响环境。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决氯化炉在安装或更换炉底时，避免炉温下降，或由于其它因素引起的炉温下降，不足使氯气与原料反应而造成启炉困难的问题而设计提供的能够有效地对氯化炉补偿加热，能够迅速地提高炉温，从而实现顺利启炉。为此，提供一种氯化炉烤炉的补热装置，由供油系统、压缩空气系统及燃烧器组成，其中供油系统由油箱、油箱控制阀门、单向阀、柱塞泵、压力表、油路控制阀门、燃烧器依次连接，在压力表与油路控制阀门之间的管道上设有回流管道并在其上分别设有回流阀门和溢流阀，并接回到油箱，油箱中的燃油是废机油或废柴油或0#柴油；压力空气系统有空压机和压缩空气阀门，采用软管依次连接到燃烧器。

本实用新型的供油系统中，在油路控制阀门与燃烧器之间采用软管连接，供油系统的其它连接管道采用钢管连接，。

采用本技术方案的有益效果是：在烤炉完成装上炉底后或更换炉底结束后，可将本实用新型的加热器从炉底的排渣口伸入至炉内对氯化炉进行补热，实现顺利起炉，提高工作效率，操作简易、方便，且生产成本低。

四、附图说明

图1为本实用新型一种氯化炉烤炉的补热装置的结构安装序列示意图；

图中：1-油箱、2-油箱阀门、3-单向阀、4-柱塞泵、5-压力表、6-油路控制阀门、7-回流阀门、8-溢流阀、9-空压机、10-压缩空气阀门、11-燃烧器。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于氯化炉烤炉的补热装置的实施结构安装作进一步说明：本实用新型由供油系统、压缩空气系统及燃烧器11组成，其中供油系统由油箱1、油箱控制阀门2、单向阀3、柱塞泵4、压力表5、油路控制阀门6与燃烧器11依次连接，在压力表5与油路控制阀门6之间的管道上设有回流管道并在其上分别设有回流阀门7和溢流阀8，并接回到油箱1；压力空气系统有空压机9和压缩空气阀门10，采用软管依次连接到燃烧器11。

本实用新型的供油系统中，在油路控制阀门6与燃烧器11之间采用软管连接，供油系统的其它连接管道采用钢管连接。

本实用新型油箱1中的燃料是废机油或废柴油或0#柴油，以降低生产成本。

按图制作安装完毕，在露天作试验，从燃烧器11喷出的燃烧火焰完全燃烧，呈白炽状态，并且火焰稳定；在炉内试验，把氯化炉排渣口打开，将燃烧器11从排渣口伸入炉内点火，能达到补热效果。