[实用新型]一种拉丝机压力模装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及拉丝机设备的压力模装置，属于金属制品行业机电设备技术领域。

二、背景技术：

拉丝机是利用金属丝拉拨过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产。

在一般的拉丝过程中，进入拉模中少量的润滑剂只能保证界面润滑以及混合润滑条件，而难以建立起流体动力润滑带，因此，它已满足不了现代高速拉丝时对润滑的要求。为了更好的满足金属丝在高速拉拔时能够提高钢丝的抗拉强度、屈服强度、扭转次数和疲劳极限等力学性能以及大量引进润滑剂，把界面润滑条件改变成流体动力润滑。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机压力模装置，用于接丝机生产设备中，使金属丝拉拨过程中实现流体动力润滑。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所述拉丝机压力模装置包括螺塞、工作拉模、模套手柄、反压工作拉模、盒体，所述盒体设有润滑腔、冷却腔及零件安装孔，螺塞、工作拉模、模套手柄、反压工作拉模固定设置在盒体冷却腔相应安装孔内，模套手柄由带空腔的模套头部及与其相连的手柄杆组成，模套头部设置在工作拉模与反压工作拉模之间，其空腔与工作接模和反压工作拉模的拉模孔相连。

工作拉模和反工作拉模两侧装有O形密封圈。

本实用新型具有如下优点：

1.结构简单，使用方便。

2.可用于各种型号的拉丝机，应用范围广。

3.使用该压力模有利于提高高碳钢丝的拉拔质量，减少扭转应力。

4.使用该压力模可以减少摩擦，降低金属丝温度，增加拉模使用寿命，提高钢丝力学性能。

四、附图说明

图1是本实用新型压力模装置结构示意图

1-螺塞、2-工作拉模、3-O型密封圈、4-模套手柄、5-反压工作拉模、6-盒体、7-润滑腔、8-冷却腔。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型所述压力模装置包括螺塞1、工作拉模2、模套手柄4、反压工作拉模5、盒体6，所述盒体6设有润滑腔7、冷却腔8及其零件安装孔，螺塞1、工作拉模2、模套手柄4、反压工作拉模5固定设置在盒体6冷却腔8相应安装孔内，模套手柄4由带空腔的模套头部及与其相连的手柄杆组成，模套头部设置在工作拉模2与反压工作拉模5之间，其空腔与工作接模和反压工作拉模的拉模孔相连。

螺塞和盒体之间接触部分为螺纹连接，防止冷却腔内的液体有渗漏现象，影响金属丝的表面性能。在反工作拉模和工作拉模两侧采用O型密封圈3进行密封，以防止冷却腔中的液体渗漏到金属丝表面。

其工作过程是：拉拨金属丝经过润滑腔7进入反压工作拉模5，在此过程中一般不对金属丝进行拉拔，只是将润滑腔内的润滑剂带到模套手柄4内腔；当拉拨金属丝进入工作拉模2后，由于工作拉模对金属丝进行拉拔，产生大量的热量，从而在反压工作拉模和工作拉模之间的模套手柄内腔产生润滑剂的高压，在工作拉模进口处压力达到相当于金属丝的屈服点的数值，从而为拉拨金属丝提供了流体动力润滑。在此过程中，由于产生高压，留在模套手柄4内腔的润滑剂经过管道排到盒体6外部，盒体冷却腔8中液体一般为水或冷却液，主要对拉模进行冷却，间接冷却金属丝，有利于提高金属丝的性能。