[实用新型]通过钢丝作业投入和捞出的单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业技术领域，特别涉及一种井下单流阀，是一种油气田井下闭式管柱上安装的在油管底部作为单流阀使用的通过钢丝投入和捞出的单流阀。

背景技术

目前，油气田生产中所使用的单流阀多为与油管连接并随油管一同下入预定位置进行密闭油管的单流阀。

中国专利公告号为CN2687324Y，提供了一种球式单流阀。主要解决现有杆式单流阀易堵塞下端管柱通径导液孔的问题。有阶台孔的阀体内下部连有支撑体，有阶台孔的支撑体壁的上下端分别对应有轴向豁口及过流孔，孔内依次置有弹簧、丁字形球座及相触阶台孔的阀球。具有井液通畅、开关灵活及结构简单的特点。中国专利公告号为CN2725516Y，提供了一种偏孔单流阀。

但是，在不起下井内管柱的情况下，现有的油井单流阀不能实现投入和捞出。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种通过钢丝作业投入和捞出的单流阀与专用工具坐放短节配合使用，在不起下井内管柱的情况下，实现油井单流阀投入和捞出。主要用于闭式气举管柱，安装在油管底部作为单流阀使用的平衡式单流阀，或待压力建立后，对油管进行测试。

本实用新型的技术方案是：通过钢丝作业投入和捞出的单流阀主要由打捞头、钢球、球座、套筒、平衡芯轴、剪钉、密封芯轴、“V”形盘根、支撑环、挡环、下体组成。打捞头有轴向中心孔，打捞头上端有打捞台阶，打捞头的下端外壁有旁通孔。打捞头下端与套筒上端螺纹连接。在套筒内有平衡芯轴，平衡芯轴为圆筒状，壁上有通孔。平衡芯轴与套筒之间采用剪钉固定。在平衡芯轴的下端螺纹连接有密封芯轴。密封芯轴为圆筒状，密封芯轴的外壁上套有密封组。在密封芯轴的下端螺纹连接有下体。在打捞头下端内壁上固定有球座，球座的锥面上有一个钢球。

为了适应油田井下油管规格，套筒的最大外径在40-60mm之间。

为了提高密封性，在打捞头与套筒的连接螺纹上有“O”形圈，在打捞头与球座之间有“O”形圈。

所述的密封组由挡环、“V”型盘根和支撑环组成，“V”型盘根中间有支撑环，“V”型盘根的两端有挡环。

本实用新型的有益效果是：通过钢丝作业投入和捞出的单流阀能起到密闭油管通道的作用，在密闭油管时能顺利投进坐放短节，投进后承受较高的上压差，工作完成后能顺利捞出。坐放短节有止过段与单流阀的密封段配合，单流阀止动台肩阻止其向下运动，从而实现下定位，密封组与座放短节密封段配合，盘根设计为强度较高密封可靠的“V”形盘根，以确保对油管实现封堵，作为单流阀其在下入过程当中上下压力平衡，保证了其顺利投进坐放短节，单流阀上端有打捞头，捞出时可通过钢丝作业捞出，在回收作业中，向上震击剪断剪钉，即可打开旁通孔，使上下压力平衡，方便起出。

附图说明

图1是通过钢丝作业投入和捞出的单流阀的半剖面结构示意图。

图2是平衡芯轴7的剖面示意图。

图中1.打捞头，2.钢球，3.“O”形圈，4.“O”形圈，5.球座，6.套筒，7.平衡芯轴，8.剪钉，9.密封芯轴，10.“V”形盘根，11.支撑环，12.挡环，13.下体，14通孔。

具体实施方式

实施例1：参阅图1。以一个外径为56毫米，总长度为385毫米的通过钢丝作业投入和捞出的单流阀为例，进行详细说明。

通过钢丝作业投入和捞出的单流的打捞头1有轴向中心孔，打捞头1上端有打捞台阶，打捞头1的下端外壁有3个旁通孔15。打捞头1下端与套筒6上端螺纹连接。在打捞头1与套筒6的连接螺纹上有“O”形圈3，在打捞头1与球座5之间有“O”形圈4。

套筒6的最大外径在56毫米。在套筒6内有平衡芯轴7。参阅图1。平衡芯轴7为圆筒状，壁上有4个通孔14，通孔14的直径Ф12毫米。参阅图2。平衡芯轴7与套筒6之间采用剪钉8固定。在平衡芯轴7的下端螺纹连接有密封芯轴9。密封芯轴9为圆筒状，密封芯轴9的外壁上套有密封组。密封组由挡环12、“V”型盘根10和支撑环11组成，“V”型盘根10中间有支撑环11，“V”型盘根11的两端有挡环12。在密封芯轴9的下端螺纹连接有下体13。在打捞头1下端内壁上固定有一个球座5，球座5的锥面上有一个钢球。

简述通过钢丝作业投入和捞出的单流阀的作业步骤：

本实用新型通过钢丝作业投入和捞出的单流阀。

1、将坐放短节与油管连在一起下入到预定位置，为通过钢丝作业投入和捞出的单流阀的下入提供一个固定装置；在需要进行密闭油管作业时，按以下步骤进行作业；