[实用新型]套管挂式热采套管头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油(气)井的井口控制装置，特别涉及一种套管头，是一种套管挂式热采套管头。

背景技术

套管头是安装在表层套管柱上端，用来悬挂内层套管和密封套管环形空间的装置。一般由本体、四通、套管悬挂器和密封组件组成。随着稠油热采的开发，要求套管头的性能更高，需要通过温度高达300℃-350℃的过热蒸汽；并在内外层管柱之间形成压力密封。由于热采过程中套管在高温作用下受热伸长，使得表层套管上窜，对后期采油作业产生不利影响。目前采用的套管头不能适应稠油热采的要求。

中国专利公告号CN2804363Y，提供了一种双卡瓦热采套管头，是一种采用上下卡瓦悬挂结构的热采套管头，

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种套管挂式热采套管头，能实现悬挂内层套管，并且能密封套管环形空间，能适应稠油热采开发工艺的要求，在注蒸汽的过程中能防止套管上窜。克服目前套管头不能适应稠油热采的不足。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型套管挂式热采套管头主要由壳体、套管挂、上压盖组成。套管挂上端有内螺纹，套管挂下端有外螺纹，其特征在于：套管挂的外壁上有环状凸起，环状凸起的外壁是下部直径小上部直径大的锥面。在锥面上有环形凹槽，凹槽内有软金属密封圈。壳体上端内壁是下部直径小上部直径大的锥面。套管挂环状凸起的锥面壳体上端的锥面配合，锥面之间有金属密封圈能起到耐高温密封作用。壳体上端有上压盖，上压盖为圆环形，上压盖与壳体之间采用螺栓固定。上压盖的中心孔套在套管挂外壁上，上压盖压在套管挂的环状凸起上部。壳体的下端固定有旁通接头，旁通接头上有丝堵。壳体的下端外壁有外螺纹。

为了提高套管挂式热采套管头的密封性和悬挂可靠性，套管挂环状凸起锥面与壳体上端锥面的锥度在10-15度之间。

为了保证井下作业时套管丝扣的安全，在上压盖与套管挂环状凸起的上平面之间有定位销，在套管挂环状凸起的上平面上有与定位销相对应的限位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型套管挂式热采套管头，能实现悬挂内层套管，并且能密封套管环形空间，能适应稠油热采开发工艺的要求，在注蒸汽的过程中能防止套管上窜。安装过程中双层套管自动对中，能够实现自行密封，另外该套管头与同类套管头相比还具有结构简单、体积小、重量轻；安装迅速方便等特点。本实用新型经过地面试验和现场应用，完全可以满足现场施工要求，受到钻井队的好评，有着广阔的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型套管挂式热采套管头结构剖面示意图。

图中，1.套管挂，2.上压盖，3.定位销，4.螺栓，5.密封圈，6.壳体，7.旁通接头，8.丝堵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参阅图1。以一个10-3/4″×7″规格的套管挂式热采套管头为例进行详细说明。壳体6下端丝扣是10-3/4″API套管扣。套管挂1上端丝扣是7″API套管扣的内螺纹，下端丝扣是7″API套管扣的外螺纹。

套管挂1的长度660毫米。套管挂1的外壁上有一个环状凸起，环状凸起的厚度56毫米。环状凸起的外壁是下部直径220毫米，上部直径260毫米的锥面，锥面的锥度是13度。在锥面上有两道环形凹槽，每道凹槽内镶嵌有一个黄铜制作的矩形密封圈5。密封圈5比环形凹槽高出2毫米。壳体6上端内壁是下部直径小上部直径大的锥面。套管挂1环状凸起的锥面壳体6上端的锥面配合。壳体6上端有上压盖2，上压盖2为圆环形，上压盖2内孔直径与套管挂1上部的外径相同。上压盖2与壳体6之间采用螺栓4固定。上压盖2的中心孔套在套管挂1外壁上，上压盖2压在套管挂1的环状凸起上部。壳体6的下端焊接有2个旁通接头7，旁通接头7上有丝堵8。在上压盖2与套管挂1环状凸起的上平面之间对称分布有2个定位销3，在套管挂1环状凸起的上平面上有与定位销3相对应的限位槽。

工作原理和使用过程：二开前将套管头壳体6与表层套管用丝扣连接，二开结束后下油层套管时，将套管挂1接在联顶节下，并与最上端一根油层套相连接，下放联顶节套管挂1坐挂在壳体6上端锥面上。然后卸掉两个旁通接头的丝堵8，作为固井循环通道进行固井作业。固井结束后，卸掉联顶节，将套管头上压盖2与壳体用螺栓4连接，再安装好两个丝堵(8)。另外为了保证以后作业时套管丝扣安全，该套管头设有定位销(3)和与之相对应的限位槽。