[实用新型]磨头装配力矩检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷砖加工领域的检测装置，特别是一种磨头装配力矩检测装置。

背景技术

抛光磨头是陶瓷砖抛光设备中的重要部件，通过抛光磨头对陶瓷砖表面的抛光，使工件表面获得镜面效果，所以抛光磨头对陶瓷砖的抛光效率和抛光质量有着重要影响。抛光磨头主动齿轮、被动齿轮和凸轮系统是瓷质砖抛光磨头中的重要组件，其装配质量直接决定抛光磨头的工作平稳性，而其装配质量的重要指标是轴承预紧量。

图2为现有技术抛光磨头的结构示意图，旋转轴套4通过键5与主动齿轮6连接，组成第一运动构件，凸轮1通过螺钉2和销8与被动齿轮9连接，组成第二运动构件，第一运动构件和第二运动构件通过圆锥滚子轴承3连接，使二运动构件可相对转动。圆锥滚子轴承3与被动齿轮9之间设置有调整垫7，通过调整垫7的厚度变化，可以改变圆锥滚子轴承3的预紧量，增加调整垫厚度时可增加圆锥滚子轴承3的预紧量，减少调整垫厚度时则减小圆锥滚子轴承3的预紧量。

在系统装配时，现有技术目前采用最小装配力矩的方法检测圆锥滚子轴承的预紧量，但最小装配力矩的检测仅凭经验和手感，无法保证产品的一致性及可靠性，因此实际生产中经常出现预紧不够或预紧过度等问题，预紧不够时系统刚性减小，导致振动加大，预紧过度则使系统运动阻力剧增，也导致振动加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨头装配力矩检测装置，在装配中通过定量测量轴承预紧量，有效解决现有技术装配时经常出现预紧不够或预紧过度的技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种磨头装配力矩检测装置，包括固定磨头主体第一运动构件的支座，所述支座上设置有驱动磨头主体第二运动构件转动的驱动装置，所述驱动装置连接有测量磨头主体装配力矩的测量装置。

所述驱动装置包括与所述第二运动构件连接的齿轮驱动架、与所述齿轮驱动架啮合传动的齿条和驱动所述齿条运动的气缸。所述齿轮驱动架包括齿轮和驱动架，所述驱动架的一端与所述第二运动构件的凸轮连接，另一端与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合传动。所述驱动架包括销轴，所述销轴的一端固定在所述凸轮的工艺孔中，另一端通过连接盘与所述齿轮连接。

在上述技术方案基础上，所述测量装置为连接在气缸气路上的力矩表。所述气缸的直径为20mm～50mm。所述齿轮的模数为1mm～3mm。

本实用新型为瓷质砖抛光磨头中主动齿轮、被动齿轮与凸轮系统装配轴承预紧量提供一种可靠的磨头装配力矩检测装置，通过支座可靠固定磨头主体第一运动构件，采用气缸和齿轮齿条机构驱动磨头主体第二运动构件，磨头主体装配力矩由力矩表准确显示。与现有技术仅凭经验和手感检测方式相比，本实用新型使磨头装配中不会出现预紧不够或预紧过度等问题，保证了产品的一致性及可靠性，从根本上解决该类磨头使用过程中不稳定问题，并且具有结构简单、工作可靠、成本低等优点。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型磨头装配力矩检测装置一实施例的结构示意图；

图2为现有技术抛光磨头的结构示意图。

附图标记说明：

1-凸轮；       2-螺钉；        3-圆锥滚子轴承；4-旋转轴套；

5-键；         6-主动齿轮；    7-调整垫；      8-销；

9-被动齿轮；   11-支座；       12-螺钉；       13-驱动架；

14-气缸；      15-气缸支架；   16-齿条；       17-齿轮；

18-力矩表；    131-销轴；      132-连接盘；    133-固定轴。

具体实施方式

本实用新型磨头装配力矩检测装置包括支座、驱动装置和测量装置，支座用于固定磨头主体的第一运动构件，驱动装置设置在支座上，用于驱动磨头主体的第二运动构件转动，测量装置设置在驱动装置上，用于测量磨头主体的装配力矩。