[实用新型]人工井场主平台移动装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种人工井场作业装置，尤其是涉及一种人工井场主平台移动装置。

背景技术

目前，滩海地区的石油开采作业多在人工井场上进行。由于人工井场施工作业面积有限，因此采取大批量的丛式井钻井作业，即沿井口槽铺设钻机轨道，当钻机完成一口井的施工作业后，不需拆卸、搬迁、安装，而是将钻机沿着轨道整体移动到下一口井的位置。在随后进行的侧钻、浅钻、试油、修井等作业施工，需要安装可移动的主平台，可移动的主平台是进行侧钻、浅钻、试油、修井施工作业的专用平台。主平台安装在钻机轨道上，可以根据施工作业需要沿轨道移动；在进行侧钻、浅钻、试油、修井等施工作业时，主平台应该静止在轨道上。

实用新型内容

为了满足的人工井场施工作业要求，便于主平台能够沿钻机轨道移动、固定，本实用新型提供一种人工井场主平台移动装置，该人工井场主平台移动装置能够根据施工作业需要，快速、准确移动主平台至施工作业位置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：主平台包括上部的工作台和下部的支撑座，支撑座的两端坐在钻机轨道上，支撑座上固定安装有电机，电机、减速器、连接轴、驱动轴依次连接；驱动轴上安装有驱动轮总成，驱动轮总成中的主动轮位于钻机轨道之上；连接轴与减速器输出轴、驱动轴为铰接连接；支撑座上有滚轮总成，滚轮位于钻机轨道上方；安装驱动轮总成和滚轮总成的轴承座位于工作台和支撑座之间；轴承座的高度小于所处位置工作台和支撑座之间的距离；轴承座坐放在支撑座上的槽中；位于轴承座上方的工作台上安装有调节螺杆；主动轮和滚轮下方的支撑座对应位置有通孔。

本实用新型的有益效果是，结构简单、便于操作，节省作业时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型人工井场主平台移动装置结构示意图。

图2是本实用新型人工井场主平台移动装置的驱动装置示意图。

图3本实用新型人工井场主平台移动装置的驱动轮总成结构示意图。

图4是本实用新型人工井场主平台移动装置的滚轮总成结构示意图。

图5是图3和图4的右视图。

图中：10.钻机轨道，11.电机，12.减速器，13.连接轴，14.驱动轮总成，15.调节螺杆，16.滚轮，17.驱动轴，18.轴承，19.轴承座，20.主平台，21.工作台，22.支撑座，23.通孔，24.主轴径，25.支撑径，26.主动轮，27.滚轮总成，28.滚轮轴，29.主轴径，30.支撑径，31.槽，32.螺母块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1、图2，本实用新型人工井场主平台移动装置，主平台20包括上部的工作台21和下部的支撑座22，支撑座22的两端坐在钻机轨道10上。为了降低主平台20的高度，提高稳定性，通常主平台20的工作台21和支撑座22之间高度距离是中间大两侧小。

在支撑座22靠近中间位置横向固定安装有电机11。电机11、减速器12、连接轴13、驱动轴17依次连接；驱动轴17上安装有驱动轮总成14，驱动轮总成14中的主动轮26位于钻机轨道10之上；连接轴13与减速器12输出轴、驱动轴17铰接连接。在支撑座22上，沿驱动轮总成14纵向安装有滚轮总成27，滚轮16位于钻机轨道10上方。

主平台移动装置驱动轮总成14和滚轮总成27的最低配置方式有2种：一种是驱动轮总成14数量至少为4个，且分别位于两条钻机轨道10上，不必配置滚轮总成27。另一种是驱动轮总成14的数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道10上；滚轮总成27数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道10上。通常驱动轮总成14数量为2个，根据主平台20的长度合理配置滚轮总成27的数量。

参照图3、图5，驱动轮总成14中的主动轮26安装在驱动轴17的主轴径24上，主轴径24两端的支撑径25上安装有轴承18，轴承18安装在轴承座19上。

参照图4、图5，滚轮总成27中的滚轮16安装在滚轮轴28的主轴径29上；主轴径29两端的支撑径30上安装有轴承18，轴承18安装在轴承座19上。