[实用新型]预压装置及布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预压装置及布料装置，属于陶瓷砖布料领域。

背景技术

图1为现有的布料装置的结构示意图，其结构和工作原理是，水平移动料斗1将粉料20设在位于输送带10上的格栅上，然后由推料车或其他循环输送机构将粉料20带进压机并填充于模具型腔内进行压制成型。该结构的布料装置解决了简单装饰效果的砖坯生产，当用于生产特殊装饰效果的砖坯，如对砖坯的密实度、均匀性要求较高时，上述结构的布料装置存在以下缺陷：位于格栅中的粉料由于受力不均以及粉料在移动过程中粉料间的摩擦，格栅格中的粉料形成波纹状，使得粉料密实度、均匀性较差，从而影响砖坯的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术粉料移动过程中密实度、均匀性较差而导致的砖坯生产质量差等技术缺陷，提供一种预压装置及布料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种预压装置，其中包括：一用于将已布好的粉料框住的保护框以及一用于将所述保护框框住的粉料轻压成块的预压芯；所述预压芯的上下底面开设有一个或数个用于提供所述预压芯预压粉料时的气体流通口的通孔。

所述预压芯的底部设有一个或数个凹部。

所述通孔设置于所述凹部上的区域或相邻凹部的夹持区域。

所述凹部贴设有用于减小粉料与预压芯之间摩擦的橡胶层或塑料层。

所述凹部的横截面为矩形、梯形或圆形。

所述通孔为矩形孔、多边形孔或圆形孔。

所述通孔的底端设有一钢网。

本实用新型还提出了一种布料装置，其中包括：上述技术方案中所述的任一预压装置。

综上所述，本实用新型提出的预压装置及布料装置，通过采用保护框及带通孔的预压芯的预压装置，使得粉料在转移至压机之前轻压成块，并且在粉料移动过程中，始终受到一向下的轻微压力，因此减小粉料在移动过程中不同区域的粉料波动，使得粉料在移动过程中保持良好的密实度、均匀性及图案的稳定性。

附图说明

图1为现有布料装置的结构示意图；

图2a为本实用新型一种预压装置实施例一的结构示意图；

图2b、图2c为图2a中预压装置的工作示意图；

图3a为本实用新型一种预压装置实施例二的结构示意图；

图3b、图3c为图3a中预压装置的工作示意图；

图4为凹部贴设橡胶层的预压芯的截面图；

图5a为凹部的横截面为矩形的预压芯的截面图；

图5b为凹部的横截面为拱形的预压芯的截面图；

图6a为通孔为圆形孔的预压芯的俯视图；

图6b为通孔为多边形孔的预压芯的俯视图；

图6c为通孔为矩形孔的预压芯的俯视图；

图7为本实用新型一种布料装置的结构示意图；

图8为本实用新型一种布料装置实施例一的结构示意图；

图9为本实用新型一种布料装置实施例二的结构示意图；

图10为本实用新型一种布料装置实施例三的结构示意图；

图11为本实用新型一种布料装置实施例四的结构示意图。

附图标记说明：

1-移动料斗；      2-预压装置；     3-压机；

4-底料布料装置；  10-输送平台；    20-粉料；

30-驱动装置；     40-移动机构；    210-保护框；

220-预压芯；      221-通孔；       222-凹部；

223-橡胶层；      2221-矩形凹部；  2222-拱形凹部；

2211-六边形孔；   2212-矩形孔；    310-上模芯；

320-下模芯；      330-空腔；       340-模腔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。