[实用新型]零件清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件清洗机。

背景技术

人们使用的大量机械设备，在维修与保养过程中，往往要求其零件进行清洗，目前清洗常用有两种方法，一是化学清洗，因清洗剂中含有VOC成分，其污染环境和损害人体健康，正面临越来越严厉的政府控制；二是常规高压水射流清洗，这种喷射清洗会产生大量冲洗废液，不仅浪费水源，而且需要对废液重新处理，浪费资源和时间。因此寻找一种没有污染，有效节约资源，清洗效率高的清洗设备成为当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，清洗效果好，无污染，不损害人体健康的零件清洗机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种零件清洗机，包括设有一转动密封门的密封壳体，壳体外壁设有一配电箱，所述配电箱通过导线分别控制设置在壳体外壁的泵电机、加热器和转盘电机；壳体内部自上而下依次设有清洗管道、清洗托盘和水箱，所述清洗管道固定设置在壳体内壁，该清洗管道的入水管口设置在水箱内，其与泵电机连接；所述清洗托盘通过悬臂结构可旋转的固定设置在密封门的内壁上，其与转盘电机连接；所述水箱在壳体底部，并安装有加热器。

所述壳体上部清洗管道环绕清洗托盘固定设置在壳体上，清洗管道上设有与清洗托盘对应的多个喷射口。

所述清洗托盘为设有筋板和钢板网的圆盘，筋板均布于圆盘上，筋板之间设有钢板网。

所述清洗托盘上设有一料筐。

所述加热器连接一温控器，所述温控器设置在配电箱内，连接一设置在水箱中的热电偶。

所述壳体内外壁间设有一保温层。

所述清洗托盘下部设置一对周边高、中心低的扇形油水导向板，所述油水导向板固定设置在转盘支架上。

所述壳体上部设有一烟囱通道。

本实用新型的清洗原理：加热到一定温度的清洗液在离心泵的作用下经清洗管道沿喷嘴高速喷出，以一定的动能喷射到待洗零件的表面，致使零件表面附着的污垢在高速水射流的作用下被剥离；同时待洗零件在转盘电机的带动下沿周向缓慢旋转，使复杂零件的各种死角都暴露在清洗范围内，一些不易被清除的顽固污垢在高速热水的冲刷下瞬间消失，从而达到彻底清除复杂表面污垢的目的。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1)本实用新型采用热水在封闭的环境中自动清洗，省时省力，清洗件可以成批量，工作效率大大提高。

2)本实用新型在使用时，可根据需要在热水中选用对环境和人类健康无损害的清洗液，安全环保。

3)本实用新型清洗后的零件无需烘干，也不用再处理，即可显露其金属本色，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中密封门的A向旋转180度的内部结构示意图；

图4是清洗托盘的结构示意图；

图5是油水导向板的结构示意图；

图6是清洗托盘上部清洗管道的安装示意图；

图7是清洗托盘上部清洗管道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

本实用新型所述的零件清洗机，如图1、2、3所示，包括设有一转动密封门11的密封壳体1，所述壳体1外壁设有一保温层12，壳体1外壁设有一配电箱2，所述配电箱2通过导线分别连接设置在壳体1外壁的泵电机3、加热器4和转盘电机5；壳体内部自上而下依次设有清洗管道6、清洗托盘7和水箱8，所述壳体1上部设有一烟囱通道13。

如图3所示，所述清洗托盘7通过悬臂结构的转盘支架75固定设置在密封门11的内壁上，由转盘电机5控制，所述清洗托盘7上设有一料筐9。如图4所示，所述清洗托盘7为设有筋板71和钢板网72的圆盘，筋板71均布于圆盘上，筋板之间设有钢板网72。

如图5所示，所述清洗托盘7下部设置一对周边高、中心低的扇形油水导向板76，所述油水导向板76固定设置在转盘支架75上，所述油水导向板用于将洗后清洗液定向经过水箱上部设置的过滤网过滤后回流至水箱内，以达到循环使用目的。

所述清洗管道6固定设在壳体1内壁，其入水管口设置在水箱8内，由泵电机3控制连接，如图6、7所示，清洗托盘7上部的清洗管道环绕清洗托盘固定设置在壳体1上，其上设有与清洗托盘7对应的多个喷射口61。