[实用新型]模拟扭曲疲劳测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在手机研发过程中，模拟使用者的使用方法进行疲劳测试的测试设备，尤其是指一种对手机进行多次扭曲疲劳测试的手机模拟扭曲疲劳测试机。

背景技术

现有技术中，设计生产出一种新型手机，需要对其进行模拟扭曲测试，目前大部分还停留在手动测试和纯电动测试阶段，对于手动测试不但经常会在测试中出现人为因素的误操作，导致测试结果的不确定性，造成测试失败，而且由于其劳动强度大，容易给测试者带来很多的职业病。而纯电动的疲劳测试仪器只能做单一的测试，而无法对角度，力量变化进行测试，特别是对新型手机进行扭曲疲劳测试后各种性能的测试是无法同时完成的。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种手机模拟疲劳测试机，包括机身、夹具、控制电路三部分，其机身由机箱和扭曲结构构成，其扭曲结构包括固定端夹具和移动端夹具，其特征在于

所述固定端夹具上的导向轴25和固定升降座24连接，固定夹具底板23通过锁紧片29和固定升降座24相连接，在夹具夹板21上安装有夹具导柱22和夹紧手轮8；

所述移动端夹具端的连轴器31穿过传感器支座32将伺服电机13，扭矩传感器30以及限位传感器33连接起来。

本实用新型的有益效果在于在手机设计研发过程中，模拟使用者使用手机时可能产生的扭曲应力对产品的破化条件，进行测试，在较短的时期内完成使用者三年甚至更长时间内的使用频率，可以有效的验证包括壳体及PCB板强度，壳体配合，元器件焊接强度，以及显示屏、电池等部件抗扭曲的可靠性。使所有的缺陷在短期内暴露，以达到在手机设计阶段设计部门根据试验情况进行整改，解决所有长期使用导致的缺陷，避免在手机上市后出现问题。

同时本发明的有益效果还在于：

本实用新型的模拟扭曲疲劳测试机具有负荷卸载保护功能，在手机的抗扭强度发生突然下降的情况下，设备可以自动检测并自动停止试验过程，防止手机结构件飞出对周围人员设备造成损害。

根据实际测试经验，对手机夹具进行改进，使浮动夹具高度可以自由升降，夹具的角度可以在0-360C内随意调整，保证了可以对任何不同外形的手机进行测试，以适应日益更新的手机外观结构设计。

市场同类产品仅可以对扭力进行控制，本发明可以对扭力及扭曲角度进行同时控制，以满足不同的测试样品及测试需求。

超大触摸屏显示介面，结合高精度PLC控制单元及精确伺服电机，可轻松实现扭力、角度等数值的实时显示并可记录最大扭矩、最大扭曲角度等

针对不同测试需求，可实现手动与自动测试的自由切换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图；

图2是本实用新型实现模拟扭曲主要部分结构图。

具体实施方式

如图1所示，该手机模拟扭曲疲劳测试机具有电器箱1，电源开关2，触摸屏3，蜂鸣器4，夹具支撑座5，角度调节板6，移动端夹具7，夹紧手轮8，定位档块9，夹板10，固定端夹具11，扭矩传感器12，伺服电机13，支撑底板14。

如图2所示是本发明夹具部分的放大图，从图2可以清楚地看出，固定端包括有夹具夹板21，夹具导柱22，固定夹具底板23，固定夹具升降座24，导向轴25，档块26，固定夹具底座27，夹紧手轮28，锁紧片29。

移动段包括有档块9，夹具夹板10，扭矩传感器30，连轴器31，扭矩传感器12，伺服电机13，传感器支座32，限位传感器33。

本实用新型所述的模拟扭曲疲劳测试机是由机身、夹具、控制电路三部分构成，其机身由机箱和扭曲结构构成，其扭曲结构包括固定端夹具和移动端夹具；

固定端夹具上的导向轴25和固定升降座24连接，固定夹具底板23通过锁紧片29和固定升降座24相连接，在夹具夹板21上安装有夹具导柱22和夹紧手轮8；

所述移动端夹具端的连轴器31穿过传感器支座32将伺服电机13，扭矩传感器30以及限位传感器33连接起来。

本实用新型通过控制电路中可编程控制器，工作流程和触摸屏来进行控制和操作。

本实用新型中控制各部分机械部件动作的控制电路和控制气路的设计方案属于现有技术，在此不再更多叙述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。