[实用新型]一种型材用U型槽条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材装配材料，特别涉及一种工业铝型材配套使用的型材用U型槽条。

背景技术

目前，市场上的铝合金工业型材及型材用U型槽条装配件有以下问题：1)工业铝合金型材工厂较多，生产标准混乱，尺寸公差比较大，很难统一；2)国家标准和欧洲标准存在尺寸差异，无法统一；3)塑料U型槽的卡口面为垂直面，与铝合金型材的槽口面相接触连接，其槽口也为垂直面，经常出现因没有导向而卡入比较困难的情况，还有的时候是卡入槽中出现松动现象，都是由于相互的尺寸配合过大产生的，更甚者会从槽中脱落；4)现有的U型槽条的内部只能卡一种规格的板材如塑料板或木质合成板、有机玻璃等，而这些材板通常的规格是3mm、4mm、5mm，而目前市场上的U型槽只能装入单一规格尺寸的材板，如U型槽是装入4mm材板的规格，则装入3mm规格的材板会太松，装入5mm规格的材板又装不进去的情况出现。

因此，在实际使用中，迫切需要解决的问题是：1)型材用U型槽条在卡入铝合金工业型材槽体的推入阶段不容易准确推入、不易对位的问题；2)由于配合尺寸的差异，有时将型材用U型槽条推入铝合金工业型材时费力，有时却是U型槽条入槽后，有左右移位，上下滑动的现象；3)不同的铝合金型材在一定尺寸变化时，型材用U型槽条没有调节作用，因此产生型材用U型槽条松动或无法卡入的现象，4)U型槽内口尺寸单一，不能够满足多规格板材的同时或互换使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节尺寸作用、定位性好，便于安装的型材用U型槽条。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种型材用U型槽条，包括平底板的底面向外伸出两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板，其中：由平底板和两侧板构成一截面为U型的槽体，所述侧板由向外倾斜的导向面和向内收口的斜面构成一外凸的弧形侧板，其所述斜面和所述导向面交界处形成一条限位线，在弧形侧板内壁上设有两个向内倾斜的翼子板条。

本实用新型所述的一种型材用U型槽条，其中：所述翼子板条为可塑性变形的软质塑胶板条。

本实用新型所述的一种型材用U型槽条，其中：所述翼子板条位于U型槽开口的下方。

本实用新型所述的一种型材用U型槽条，其中：所述两侧板端部外翻形成凸缘。

本实用新型所述的一种型材用U型槽条，其中：所述U型槽条的深度小于型材槽体的深度。

本实用新型所述的一种型材用U型槽条，其中：所述侧板以U型中心线为对称轴相互对称。

本实用新型所述的一种塑料U型槽的材料为热塑性材料，包括PVC，PP，ABS等，本实用新型所述的软质弹性材料为PVC、TPE、橡胶合成类弹性体。

本实用新型具有如下显著优点：

1).使用在铝型材槽沟内，用于放置有机玻璃、夹板、铁丝网等起到密封作用

2)设计定位V型导向，U型槽条推入铝合金槽中更容易。

3)由于减小了U型槽条与型材槽体的接触面，可轻松地将U型槽条推入铝合金型材槽体中。

4)斜面设计解决在铝合金型材槽体尺寸变化时，仅使用本实用新型所述的型材槽盖板即可满足结构尺寸的要求，不需要一个尺寸的型材槽体对应一种型材槽盖板，改革了原有的必须重复开模具来适应铝合金型材尺寸变化的方式。

5)解决铝合金型材槽体与U型槽条装配松动或装配不上引起的麻烦。

6)限位线解决铝合金型材与塑料U型槽条装配后出现的脱落现象。

7)U型槽内突出部分采用软质弹性材料设计可以满足3种常用规格板材(3mm、4mm、5mm)的同时使用或互换使用。

附图说明：

图1：表示本实用新型的一种型材用U型槽条结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种型材用U型槽条，包括平底板6的底面向外伸出两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板7，由平底板6和两侧板7构成一截面为U型的槽体，所述两侧板7端部外翻形成凸缘1，所述侧板7由向外倾斜的导向面4和向内收口的斜面2构成一外凸的弧形侧板7，其所述斜面2和所述导向面4交界处形成一条限位线3，在弧形侧板7内壁上设有两个向内倾斜的翼子板条5。所述翼子板条5为可塑性变形的软质塑胶板条，其设计工艺为：软硬料共挤的生产工艺，所述翼子板条5位于U型槽开口的下方。

所述U型槽条的深度小于型材槽体的深度。所述侧板7以U型中心线为对称轴相互对称。