[实用新型]电机直连磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖深加工中使用的磨头装置，特别是一种电机直连磨头装置。

背景技术

双压带磨边机是陶瓷砖产品深加工的必备设备，而磨头是磨边机的核心装置，直接影响加工陶瓷砖的磨削质量。现有技术普遍采用碟形磨头，碟形磨头采用一种传动装置+微调机构+电机的结构形式。

图5为现有技术碟形磨头的结构示意图。如图5所示，碟形磨头的主体结构包括磨头轴71、微调机构74和电机20，磨头轴71的一端通过微调机构74与电机20的输出轴连接，另一端与磨头10连接，微调机构74负责调节磨头轴71的给进量，并通过锁紧螺栓72固定在磨头座75上，电机20通过螺栓固定在支承座76上，磨头座75和支承座76连接，冷却水接头73设置在磨头座75上，负责提供磨头工作中的冷却。

该种结构形式的碟形磨头从投放市场直今已有十几年，一直在使用，其体积大、结构复杂、加工繁琐、制造工期长以及成本高等缺陷一直困扰着陶瓷砖加工领域。目前陶瓷砖产品正处在日新月异的时代，随着陶瓷砖产品的更新换代，产品产量和质量要求大幅提高，加工成本和加工效率显得越来越重要，因此现有碟形磨头已不能满足目前的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机直连磨头装置，具有结构简单、操作简易、制造成本低等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电机直连磨头装置，包括电机、磨头和装配底板，所述电机的输出轴直接与所述磨头连接，所述电机的壳体通过调节磨头磨削角度的角度调整装置和调节磨头磨削给进量的给进调整装置与所述装配底板连接。

所述角度调整装置包括可调节磨头磨削角度的销钉和通过电机板螺栓固定所述电机的电机板，所述电机板上开设有圆弧槽，所述销钉的一端固定在所述电机的壳体上，另一端插入所述圆弧槽。

所述给进调整装置包括可调节磨头给进量的滑动机构和驱动所述滑动机构移动的驱动机构，所述滑动机构的滑动端与所述电机板连接，固定端固定在所述装配底板上。

所述滑动机构包括开设有燕尾槽的燕尾槽滑板和与所述燕尾槽滑板滑动连接的燕尾槽底板，所述燕尾槽滑板与所述电机板连接，所述燕尾槽底板固定在所述装配底板上，所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑动面上设置有斜铁，所述斜铁通过斜铁调整螺钉与所述燕尾槽滑板连接。

所述燕尾槽底板上开设有油孔，所述油孔的端部设置有油嘴。

所述驱动机构包括一端与所述滑动机构的滑动端连接的调节丝杆，所述调节丝杆的另一端与驱动所述调节丝杆转动的旋转手轮连接，一固定板螺纹连接所述调节丝杆上。

所述旋转手轮和固定板之间的调节丝杆上套设有弹簧。

本实用新型提出了一种新型结构的电机直连磨头装置，电机直接与磨头连接，并通过调节磨头磨削角度的角度调整装置和调节磨头磨削给进量的给进调整装置与装配底板连接。磨头与陶瓷砖加工面的角度通过电机板上的销钉转动，可使磨头达到最佳磨削状态；需要调节磨头给进量时，通过旋转手轮驱动调节丝杆转动，即可方便快捷地将磨头调整到合适位置；通过在燕尾槽底板与燕尾槽滑板的燕尾滑道结合面上设置斜铁，使本实用新型滑动运动自如，左右无摆动现象。本实用新型电机直连磨头装置部件少，结构简单，加工容易，制造周期短，生产成本低，同时具有操作简易、整体装配拆装简易和易于维护等优点，具有广泛的应用前景。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型电机直连磨头装置的结构示意图；

图2为本实用新型角度调整装置的结构示意图；

图3为本实用新型给进调整装置的结构示意图；

图4为本实用新型的装配示意图；

图5为现有技术碟形磨头的结构示意图。

附图标记说明：

10-磨头；            20-电机；        30-角度调整装置；

40-给进调整装置；    50-装配底板；    60-油嘴；

31-电机板；          32-销钉；        33-电机板螺栓；

34-圆弧槽；          40a-滑动机构；   40b-驱动机构；

41-燕尾槽滑板；      42-燕尾槽底板；  43-斜铁；

44-斜铁调整螺钉；    45-油孔；        46-调节丝杆；

47-固定板；          48-旋转手轮；    49-弹簧。

具体实施方式