[实用新型]一种接合简单的机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜，特别涉及一种结构简单、便于接合的通讯机柜。

背景技术

目前，户外机柜一般都要采用双层金属板结构，外板用于防护，内板用于固定内部设备或走线用，也能起到保温作用，有的方案在双层金属板中间加隔热材料使机柜保温效果更好。

户外通讯机柜的外板、立柱和横梁等共同组成机架。通常外板之间的连接一般是一体化焊接结构，从而保证机架的强度。如果采用拼装结构，很容易出现左、右方向受力不均而产生平行四边形的情况；特别是当机柜前后门上挂着很重的空调或热交换器时，这种平行四边形效应将更加明显；而且在拼缝处会出现漏水的情况。

然而，采用焊接结构的机架也有缺点：目前的外板通常是由四块单一的板件拼合在一起，然后再进行焊接等处理。因此，现有的外板必须要进行四次的焊接，进行四次的焊接后处理，其工作量大，而且焊接质量也难以保证。另外，在机柜受力时，受到焊接质量差异的影响，使得外板两侧受力不均，设置会破坏焊缝，影响机柜的整体结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的通讯机柜的外板接合中存在的焊接工作量大、结构稳定性差的缺陷，提供一种可有效减少连接位置处理工作、接合简单的机柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种接合简单的机柜，包括外板组件，所述外板组件为由第一外板和第二外板接合围成的框形外板组件。

在本实用新型的机柜中，所述第一外板为由一板体弯折形成的“L”形第一外板；所述第二外板为由一板体弯折形成的“L”形第二外板。

在本实用新型的机柜中，所述第一外板和第二外板的接合处为密封焊接连接。

在本实用新型的机柜中，所述第一外板和第二外板的外侧弯折出防水密封槽。

在本实用新型的机柜中，所述第一外板和第二外板位于两者的接合处可以形成有让位弯折。

在本实用新型的机柜中，所述第一外板为由一板体弯折形成的形外板；所述第二外板为接合在所述形外板开口处的底板。

实施本实用新型的接合简单的机柜，具有以下有益效果：本实用新型的机柜仅仅通过第一外板和第二外板接合围成框形的外板组件，接合后仅需要对两处接合处进行连接处理即可，避免了现有技术中采用四块板件焊接所带来的焊接工作量大、稳定性差的缺陷，具有结构简单、连接处处理工作量小、结构稳定性佳的优点。

附图说明

图1是本实用新型接合简单的机柜的第一实施例的分解立体示意图。

图2是本实用新型接合简单的机柜的第一实施例的组合立体示意图。

图3是本实用新型接合简单的机柜的截面示意图。

图4是图3中A部的局部放大示意图。

图5是本实用新型接合简单的机柜第二实施例的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，是本实用新型的接合简单的机柜的第一个实施例，其包括外板组件，该外板组件由第一外板11和第二外板12接合围成，形成框形的外板组件。本实用新型不涉及到机柜的其他常规结构，因此图中省略了机柜的其他常规结构，例如立柱、横梁、内板等。

在本实施例中，第一外板11是由一块板体弯折形成，其形状大致为“L”形。并且在第一外板11的边缘弯折出连接边111，从而便于第二外板12的连接。第二外板12同样是由一块板体弯折形成，其形状大致为“L”形。同样的，在第二外板12的边缘也可以弯折出连接边121，从而便于与第一外板11的连接。在本实施例中，第一外板11和第二外板12的连接处可以先通过铆钉接合，然后再进行焊接等操作。可以理解的，第一外板11和第二外板12形成的两个接合处还可以通过螺钉、螺栓、焊接等方式中的一种或多种进行连接。由于外板组件仅仅过第一外板11和第二外板12接合围成框形的外板组件，接合后仅需要对两处接合处进行焊接处理即可，避免了现有技术中采用四块板件焊接所带来的焊接工作量大、稳定性差的缺陷，具有结构简单、焊接工作量小、结构稳定性佳的优点。

进一步的，在第一外板11和第二外板12位于两者的接合处形成有让位弯折122，从而使得两块板体位于同一平面上，来保证整个机柜的外观的统一。

为了便于防水密封条的安装，在第一外板11和第二外板12的一侧弯折出接合成一圈的防水密封槽13，以供防水密封条安装在其上。

如图5所示，是本实用新型的接合简单的机柜的第二个实施例，其与第一实施例的区别在于，第一外板21和第二外板22的形状不同。在本实施例中，第一外板21弯折成形，而第二外板22则为接合在形外板开口处的底板。形第一外板21同时形成了外板组件的顶板和两侧板，顶板和侧板之间没有焊缝，因此在机柜受压时，不会因焊缝质量问题而产生不必要的开裂等缺陷，增强了整个机柜的稳定性。