[实用新型]一种太阳能空气集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热量产生装置，尤其涉及一种太阳能空气集热器。

背景技术

在太阳能空气集热器中，一般只在集热芯板的下侧相连通，形成气流通道。在中国专利200620003545.9中，在集热芯板的上侧则采用加肋的方法以增加采光面积，采用这样的结构，集热芯板的工艺较繁杂，用料较多，成本高，而且，由于气流通道的行程限制，仍然存在集热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低并且集热效率高的太阳能空气集热器，以克服现有技术中成本高，集热效率低的缺点。

本实用新型所采用的太阳能空气集热器包括一个框架，框架内具有一块集热芯板，框架上侧设置一块透明盖板、下侧设置一块背板，其特征在于：所述的集热芯板的上下两侧设置相连通的气流通道，气流通道的两端分别连通至进气口和出气口。

所述的集热芯板与背板之间夹设第一空间；

所述的集热芯板与透明盖板之间夹设第二空间；

所述的第一空间与第二空间中均分别架设分隔条，与位于分隔条外端的转向弧型隔条；

相对于转向弧型隔条的一侧安装一块档板，所述档板卡设于第一空间与第二空间之中，且该档板与集热芯板的相应侧端具有缝隙；

所述第一空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通道；

所述第二空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通道。

所述的集热芯板由一块长芯板和一块短芯板相拼连，形成一个缺口，第二空间的分隔条附设于长芯板和短芯板之间，相应的转向弧型隔条附设于长芯板和短芯板上，所述档板与分隔条端部相连，位于短芯板侧端的外侧。

所述的背板上，附设第一空间的分隔条和转向弧型隔条，与转向弧型隔条相对应的侧部开设进气口和出气口，进气口和出气口位于分隔条的两侧，且出气口对应于集热芯板的缺口位置。

所述的背板中，靠近进气口处设置导流弧型隔条。

所述的背板中，出气口附设一个弧型罩，所述的弧型罩处安置一个风扇。

所述的框架侧部，靠近进气口和出气口的位置，相应地开设付进气口和付出气口，所述的付进气口和付出气口对称地开设于框架的两个相对侧部中。

所述的背板上铺设一个保温层，所述保温层的厚度小于第一空间中分隔条和转向弧型隔条的高度。

所述的保温层采用岩棉或聚胺酯材料制作。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，集热芯板的上下两侧设置相连通的气流通道，气流通道的两端分别连通至进气口和出气口，本实用新型充分利用了集热芯板的上下两侧的空间，大大增加了气流通道的行程，与现有技术中在集热芯板的下侧直通的方法相比，本实用新型增设了一个空间层面用于气流通道的设置，可以较显著地提高集热效率，而且，本实用新型的集热芯板上没有过多的肋条设置，其实现工艺较为单调，用料也少，使本实用新型成本较低。

在本实用新型中，第一空间与第二空间中均分别架设分隔条，与位于分隔条外端的转向弧型隔条；相对于转向弧型隔条的一侧安装一块档板，档板卡设于第一空间与第二空间之中，且该档板与集热芯板的相应侧端具有缝隙，本实用新型在第一空间与第二空间之中简单地设置分隔条和转向弧型隔条，其结构、工艺简单，在第一空间和第二空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板均构成回型气流通道，两个空间之间则通过档板与集热芯板之间的缝隙相连通，使本实用新型具有较强的实用性。

在本实用新型中，框架侧部，靠近进气口和出气口的位置，相应地开设付进气口和付出气口，付进气口和付出气口对称地开设于框架的两个相对侧部中，这样，本实用新型的集热器之间可以通过简单拼接的方式实现气流通道的串联，即，当两个集热器并接时，前面集热器的付出气口与后面集热器的付进气口恰好相连通，可以进一步提高本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图；

图2为本实用新型中集热芯板外观示意图；

图3为本实用新型中集热芯板另一视角外观示意图；

图4为本实用新型中集热芯板C部局部放大示意图；

图5为本实用新型背板外观示意图；

图6为本实用新型集热芯板、背板、框架以及保温层装配外观示意图；

图7为本实用新型集热芯板、背板、框架以及保温层装配风扇后另侧外观示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：