[实用新型]冲裁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁机，尤其涉及一种对镍氢充电电池的负极极片进行修边的冲裁机。

背景技术

镍氢电池负极极片经上粉箱、小对辊机、涂胶、烘干、一次辊压、二次辊压等工序制成连续带状片，该带状片的宽度规格有43.2±0.2、45.8±0.3、46.8±0.3等系列，但带状片在宽度方向均有不同程度的弯曲，在1米长的范围内宽度方向最大偏差达0.3～4mm。该负极极片的制造工艺要求：要将上述的连续带状片裁掉宽度方向两侧或一侧的齿形边(裁边余量在1.3mm左右)，并且要经过裁断夹具裁为长度为118mm、100mm、40mm、66mm、63mm、72mm等不同的长度的极片，才能成为不同规格镍氢充电电池的负极极片。

现有技术中，使用滚切治具对负极极片修边，其主要缺点是：刀具的磨损很快，每修磨一次刀，长到使用3～5天，短到几个小时，生产的负极片就出现掉粉、毛刺等品质不良现象，造成电池内部出现微短路，因此，该治具的故障率很高，制约了生产和品质，是镍氢充电电池制造业致命的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种修边质量高且寿命高的冲裁机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该冲裁机包括下模座、下模、上模座、上刀固定板、上刀及上刀气缸，该下模固定在该下模座上，该下模具有切槽，该上刀固定在该上刀固定板上，该上刀固定板固定在该上模座上，该上刀气缸具有Z向活塞杆，该上模座固定在该上刀气缸的活塞杆上，该上刀在Z向位于该切槽的正上方。

所述的下模座设有Z向放置的导柱，该导柱上套有弹簧，该上模座对应该导柱的位置设有中空的导套，该导套具有台阶，该导柱与该导套插接配合，该弹簧的两端分别抵压该台阶和该下模座。

所述的上模座上还固定有Z向放置的螺杆，该螺杆上套有弹簧，该螺杆的底端设有卸料板，该卸料板位于该下模的切槽的正上方，该上刀位于该卸料板和该上模座之间，且该卸料板设有供上刀穿过的通孔。

所述的上模的出料端安装有间隔设置的两个前导尺，各前导尺的内侧均安装有槽形轮。

所述的各前导尺的外侧均安装有侧压弹簧，各侧压弹簧均通过固定座固定在下模座上。

所述的各前导尺的槽形轮形成匚形导向槽。

所述的上模的进料端安装有两块前压板，各前压板的底部均具有形导向槽。

所述的上刀有两个并相互平行。

本发明的有益效果是，使用冲裁修边代替滚切修边方式，改善了原来修边工序中出现的频繁掉粉、毛刺等不良现象，提高了切削出的负极片的品质；冲裁机的上刀的磨损比滚切治具小得多，大大的延长了刀具的使用周期，降低了维修成本，大幅度提升了生产效率。

附图说明

图1是本实施方式冲裁机的上模组件的立体图；

图2是本实施方式冲裁机的下模组件的立体图；

图3是本实施方式冲裁机的下模组件的俯视图；

图4是本实施方式冲裁机的立体图；

图5是本实施方式冲裁机的主视图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实施方式冲裁机包括上模组件、下模组件、上刀及带动上刀在Z向竖直升降的上刀气缸。

上模组件包括上模座21及由上至下依次固定在该上模座21中央位置的上刀垫板22和上刀固定板27。该上刀固定板27上竖直固定有两个上刀23，该两个上刀23均沿X向延伸并间隔一定距离，该上刀固定板27的四个角落处分别竖直固定有套有弹簧29的Z向螺杆28，该四个螺杆28的顶端支撑有水平(即平行XY平面)的卸料板26，该卸料板26具有供两个上刀23穿过的两个长条形通孔45。该上模座21的四个角落处均竖直固定有导套24，且各导套24均具有台阶46。在初始位置时，上刀23位于卸料板26和上刀固定板27之间；进行极片修边时，两个上刀23均竖直向下伸出对应的通孔45。