[实用新型]无变形方便拆装小按钮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关插座结构，特别涉及一种无变形方便拆装小按钮。

背景技术

目前，现有技术的电器开关插座存在以下不足之处：

1、小体积轴孔装配件在空间受限制情况下，轴孔装配时需挤压方能实现轴孔装配。

2、整个装配、拆卸过程中需借助工具方能实施，拆卸过程中会产生挤压变形，拆、装较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种开关按钮带限位凸胶的半圆槽与面板上所设的轴及轴周边带有的倒入槽的装配通过孔轴接触并旋转使孔轴装配，并在使用中不脱位，整个装配、拆卸过程中不产生任何挤压变形，拆、装不需借助工具的无变形方便拆装小按钮。

本实用新型实的目的可以通过以下措施来达到：

这种无变形方便拆装小按钮，包括开关插座面板、面板上开设供开关按钮穿设的凹槽、套设在该凹槽内的开关按钮，其特殊之处在于：所述开关按钮底部设有带限位凸胶的半圆槽；面板下方凹槽对应部位设有周边带有倒入槽的轴；所述开关按钮的限位凸胶倒入面板的倒入槽内并经轴定位。

本实用新型实的目的还可以通过以下措施来达到：

所述开关按钮底部的按键分别在其两侧边对称凸设呈锐角且延伸出按键底平面的凸伸件，该凸伸件与按键底部成型一向外开口的半圆槽，凸伸件外侧壁凸设呈抛物线状的凸胶块。

面板下方凹槽部位设有周边带有倒入槽的轴结构由一凸伸出凹槽侧壁的轴、轴侧边凸伸出凹槽侧壁的台阶、轴侧台阶上位于轴的一侧凹设一边呈直线、另一边呈抛物线状的似U型槽位组成。

本实用新型具有如下优点：

1、整个装配、拆卸过程中不产生任何挤压变形，拆、卸方便，不需借助工具。

2、可靠性高，使用过程中按钮不会从面板中脱出。

3、模具制作简单。

附图说明

图1是本实用新型产品的外观立体示意图。

图2是本实用新型产品的装配示意图。

图3、图4、图5是本实用新型开关按钮的限位凸胶倒入面板倒入槽并经轴定位过程的示意图。

图6是本实用新型电器开关插座的面板视图。

图7是图6的B-B向剖视图。

图8是图6开关按钮在一端位的A-A向剖视图。

图9是图6开关按钮在另一端位的A-A向剖视图。

图10是本实用新型开关插座面板背板视图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

请参阅附图所示，该无变形方便拆装小按钮，包括开关插座面板1、面板1上开设供开关按钮2穿设的的凹槽11，套设在该凹槽11内的开关按钮2，开关按钮2底部设有带限位凸胶21的半圆槽22，面板1下方凹槽11对应部位设有周边带有倒入槽12的轴13，所述开关按钮2的限位凸胶21倒入面板1的倒入槽12内并经轴13定位。开关按钮2底部的按键23分别在其两侧边对称凸设中锐角且延伸出按键23底部平面的凸伸件24，该凸伸件24与按键23底部成型一向外开口的半圆槽25，凸伸件24外侧壁凸设呈抛物线状的凸胶块21。面板1下方凹槽11部位设有周边带有倒入槽12的轴13结构由一凸伸出凹槽11侧壁的轴13、轴13侧边凸伸出凹槽11侧壁的台阶26、轴13侧台阶26上位于轴13的一侧凹设一边呈直线、另一边呈抛物线状的似U型槽位14组成。

装配过程请参阅图3～图5所示，将开关按钮2从面板1底部对准凹槽11，使面板1底部的轴13对应开关按钮2的半圆槽25，使开关按钮2的限位凸胶21对应面板底部的似U型槽位14，使开关按钮2中的限位凸胶21倒入面板1的倒入槽14中，再旋转开关按钮2，使限位凸胶21嵌入倒入槽14，完成孔轴的装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。