[实用新型]一种散热风扇外框的卡线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇外框的卡线装置，尤其涉及轴流式散热风扇外框卡线装置的改良。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种电子设备装置的性能、功率均向更高要求不断迈进，进而内部温度也随之增加，以至于必须采用辅助散热设备进行降温。该散热方式中有一重要的组成件——散热风扇，用作对空气流动的加速器，其中以轴流式散热风扇最为常用。

上述散热风扇一般由一能承载风扇驱动定子和轴接风扇叶轮的基座，和呈复数形式且平均分布在基座外缘的筋条，以及环设于基座外缘而与筋条相连的外框构成；另外，为了尽可能的使电源接线在其散热风扇上布线整洁固定，还会在散热风扇的外框上设有卡线装置，该卡线装置一般会沿其中一筋条设置卡线槽，并将位于散热风扇内的电源接线嵌入其中再接出散热风扇以外与电源接口连接；最后，为了使得该散热风扇产品具有广泛的兼容安装性，其由散热风扇中心位置电动部分接出的电源接线长度一般会预留较长的尺寸露于散热风扇的外框之外。

但是现有的散热风扇外框的卡线装置在使用中存在的问题有：

当散热风扇安装应用于结构排布设置要求较高的精密电子设备中时，过长的电源接线可能会产生电信号干扰，以及还可能会因晃动阻碍自身或其它动力结构部分的正常运转。为此，为了保持最合理的电源接线长度，需要将其散热风扇的设置位置、以及风扇的电源接线具体出线方位与所安装设备电连接的对应关系，都同时实施精确的设计考虑后，才能实现。

于是面向不同的使用设备，所需求其卡线装置对电源接线在风扇外框上的具体出线方向和位置是各不相同的。

而目前的散热风扇外框的卡线装置不具备如上控制精确出线的设计要求。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型设计的目的是：

提供一种散热风扇外框的卡线装置，该卡线装置可根据实际使用环境或设计需要从不同的方位引出电源接线，并使位于散热风扇外框的电源接线保持最佳的长度。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

设计一种散热风扇外框的卡线装置，包括外框、外框的中部设有电动风扇，电动风扇通过多根筋条连接固定于外框上，筋条上设有卡线槽，电动风扇的电源接线嵌入该卡线槽中后再引出散热风扇的外框，其创新与改进在于，

外框上、下表面的周边位置、以及外框的外侧壁面上设有导向槽，导向槽呈一长条形的凹槽状，导向槽的延伸方向与卡线槽形成转角结构，由卡线槽中引出的电源接线嵌入该导向槽中再引出到散热风扇外框之外与电源接口连接，由此可改变电源接线的出线方向和位置，电源接线的出线方向和位置的具体控制，可由导向槽与卡线槽转角大小，导向槽的长短，以及选择将导向槽设置在外框上、下表面的周边位置、以及还是将导向槽设置在外框的外侧壁面上等综合因素，来实际获得电源接线具有不同的出线方向和位置的各种需要；

其卡线槽或导向槽与外框外边沿相交的位置还设有卡线口，卡线口呈一“T”形的切口状，由卡线槽或导向槽引出的电源接线可以由卡线口的“T”形下脚端开口滑入卡线口卡住，这样能避免电源接线会在外框的边沿窜动；

其外框上还设有呈一“ㄇ”形状的束线扣，在卡线槽或导向槽的两边设有与束线扣的两尖角对应的束线孔，束线扣的两尖角正好能插入到该束线孔中将电源接线扣住，该束线扣与束线孔的个数可根据卡线槽或导向槽的长度而定，其个数越多，电源接线在卡线槽或导向槽中扣的越紧固，其束线扣与束线孔是一种活动连接扣，当客户因为安装环境改变时，还可以自行取下束线扣调节电源接线的出线方向和位置。

当然为了实现束线扣与束线孔更紧固的扣合，上述束线扣的尖角还可呈钩形状。

为了进一步改进电源接线卡入卡线口的效果，上述卡线口的“T”形下脚端开口呈放射状，这样电源接线就很容易由卡线口的“T”形下脚端开口滑进卡线口但却不容易掉出。

为了进一步改进卡线槽或导向槽对电源接线的卡紧效果，所述卡线槽或导向槽开口边缘处设有定位片，定位片呈一片块状由卡线槽或导向槽的一边向另一边平直延伸且留有一定缝隙，该缝隙大小以能正好将电源引线卡入卡线槽或导向槽，根据实际卡紧需要，定位片可以为一个或多个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的散热风扇外框的卡线装置，可根据卡线槽、导向槽、卡线口的具体不同组合，满足各种实际使用环境或设计需要从不同的方向和位置引出电源接线；并且通过嵌入槽中由卡线口、束线扣的辅助固定后引出散热风扇外框，进而还能达到紧凑、平整，防止电源接线松脱或断落的效果。

附图说明