[实用新型]用于机箱机柜的铰链装置无效
申请号: | 200720171917.3 | 申请日: | 2007-09-21 |
公开(公告)号: | CN201115089Y | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 张文渊 | 申请(专利权)人: | 张文渊 |
主分类号: | H05K5/02 | 分类号: | H05K5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 机箱 机柜 铰链 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铰链装置,特别是通信、电力和工控用的机箱机柜中,连接门、子单元与主框体的铰链装置。
背景技术
机箱机柜广泛应用于配电通信电力、动力设备等领域中,据不完全统计,全国机箱机柜生产厂商多达一万余家,仅深圳市就有三百余家,然而众多的机箱机柜生产厂商使用较多的连接件仍为传统的金属钣金铰链,而传统的金属铰链存在强度不够、安装不便、外观较差、成本高,特别是安装后配合间隙过大等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于机箱机柜的铰链装置,该铰链装置强度高、安装方便、外形美观而且成本低。
本实用新型用于机箱机柜的铰链装置,包括与机箱框体连接的框体侧基部和与门连接的门侧基部,所述框体侧基部包括形板,形板与机箱框体相邻的一侧设置螺杆,形板另一侧的顶部和底部向内延伸形成两个相互平行的支撑架,两支撑架上靠近末端处设销轴孔,所述门侧基部通过销轴安装于框体侧基部的两支撑架上的销轴孔之间,门侧基部靠近门的一侧设置至少两个安装孔。
与现有技术相比,本铰链装置采用特殊结构的框体侧基部和门侧基部,大大提高了铰链的强度,而且外形美观。其安装拆卸方便,框体侧基部通过它上面的螺杆与机箱或机柜的框体螺接固定,另外采用两个螺杆穿过门上相应位置与门侧基部上的两个安装孔螺接,实现门侧基部与柜门的固定。本铰链装置采用旋转复合的工作方式,转动角度大于110°。
由于本铰链主体设置螺杆,使内部的装配关系变为开放式装配关系,使装配变得非常容易操作,节省了装配工时和减少工作差错,同时减少介于的坚固物料-螺钉。其二,由于在螺杆的基部延伸一个方形平台与9×9的方孔形成配合关系,从而起到定位作用,定位非常可靠,防止铰链在传统螺钉固定中的转动。其三,连接铰链的销轴,由精密加工而成,一端压花与框体侧基部的销轴孔形成过盈配合,不产生转动。销轴与门侧铰链有适当的间隙,配合位置均为精密加工而成,传统铰链采用型材的成形,表面精度差,间隙大。其四,由于机柜则的铰链座采用匚形,而门则铰座直接固定在门上,用销轴从中间连接,从而使门有更大的开启角度。
附图说明
图1为本实用新型用于机箱机柜的铰链装置的装配状态的立体图。
图2为本实用新型用于机箱机柜的铰链装置的框体侧基部的立体状态结构图。
图3为本实用新型用于机箱机柜的铰链装置的门侧基部立体状态结构图。
图4为本实用新型用于机箱机柜的铰链装置的销轴立体状态结构图。
具体实施方式
请参阅图1至图4,一种用于机箱机柜的铰链装置包括与机箱框体连接的框体侧基部1和与门连接的门侧基部3,所述框体侧基部1包括工形板2,和工形板2与机箱框体相邻的一侧设置的螺杆4,工形板2的另一侧的顶部和底部向内延伸形成两个相互平行的支撑架5,两支撑架5上靠近末端处设两销轴孔6,所述门侧基部3通过销轴7安装于框体侧基部1的两支撑架5上的两销轴孔6之间,门侧基部3靠近门的一侧设置两个安装孔8。
如图3所示,门侧基部3是一截面呈凸形的柱体,其上的两个安装孔8为螺纹孔。
参照图4销轴7一端与框体侧基部1上两销轴孔6的接触面9处为防滑面,使框体侧基部1不会随销轴7转动,接触面9处可以设计为直纹防滑面、斜纹防滑面、网格状防滑面或者其它形状的防滑面。
框体侧基部1和门侧基部3是用铝合金材料制成的,它们的表面有喷塑层,增强了抗腐蚀能力,也提高了产品档次。销轴7是用易削铁材料精密加工而成,销轴7的表面有发黑处理,提高抗腐蚀能力。
本用于机箱机柜的铰链装置安装拆卸方便,框体侧基部1通过它上面的螺杆4与机箱或机柜的框体螺接固定,另外采用两个螺杆穿过门上相应位置与门侧基部3上的两个安装孔8螺接,实现门侧基部与柜门的固定。本铰链装置采用旋转复合的工作方式,转动角度大于110°。
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