[实用新型]电池盖板压入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术，尤其是可以将二次电池的盖板自动压入电池壳体的电池盖板压入装置。

背景技术

二次电池的主要构件包括电芯、壳体和盖板，装配时先将电芯装入壳体内、将极耳焊接到相应部位，然后将盖板压入壳体，在通过焊接等技术手段实现盖板和壳体之间的密封。

现有技术中，将盖板压入壳体的过程采用手工作业，操作人员手持盖板将盖板按在电池壳体的开口端，手工将盖板敲入壳体。这种方式工作效率低、劳动强度大、重复一致性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将二次电池的盖板自动压入电池壳体的电池盖板压入装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池盖板压入装置，包括可将盖板压入电池壳体的压紧装置、与压紧装置位置相对应的固定定位块、承载电池壳体的托板和可将托板推至与压紧装置相对应位置的托板推进装置。

在本实用新型电池盖板压入装置中，固定定位块与压紧装置位置相对应，使得电池壳体贴靠固定定位块时电池壳体位于压紧装置的下方、压紧装置动作时可将将盖板压入电池壳体。工作时，将完成极耳焊接的电池壳体置于托板上，盖板位于电池壳体的开口端，在托板推进装置的驱动下托板及其上的电池壳体一起向固定定位块靠近，直至电池壳体与固定定位块贴靠在一起，启动压紧装置，盖板被压入电池壳体使得盖板与电池壳体嵌合在一起。

作为本实用新型的改进，设置与固定定位块位置相对应的定位板，以及可沿托板推进装置的推进方向推进定位板使得定位板与固定定位块将电池壳体夹紧的定位板推进装置。工作时，在托板推进装置的驱动下托板及其上的电池壳体一起向固定定位块靠近，电池壳体与固定定位块贴靠在一起之后，定位板推进装置沿托板推进装置的推进方向推进定位板使得定位板与固定定位块将电池壳体夹紧，再启动压紧装置，盖板被压入电池壳体使得盖板与电池壳体嵌合在一起。这样，可避免在盖板压入电池壳体的过程中发生电池壳体倾倒。

作为本实用新型进一步的改进，设置固定板和可将电池壳体抵顶在固定板上的夹紧装置；压紧装置和固定定位块设于固定板上。这样，在电池壳体与固定定位块贴靠在一起之后、启动压紧装置之前，固定板和夹紧装置可沿与定位板和固定定位块夹紧电池壳体不同的方向将电池壳体夹紧，进一步提高盖板压入电池壳体的精度。

可以设置底板；托板推进装置、固定板和夹紧装置设于底板上。

作为本实用新型更进一步的改进，在托板上设置防止电池壳体倾倒的靠板。这样，在将完成极耳焊接的电池壳体置于托板上时使电池壳体贴靠在靠板上，避免电池壳体在向固定定位块靠近的过程中发生倾倒。

定位板推进装置可以设于底板上，也可以设于托板上。

托板推进装置、定位板推进装置和夹紧装置可以采用活塞缸、齿轮驱动机构或链条驱动机构。

可以设置分别与压紧装置、托板推进装置、定位板推进装置和夹紧装置电性连接的控制单元。这样控制单元可以控制压紧装置、托板推进装置、定位板推进装置和夹紧装置的动作。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型电池盖板压入装置，可自动将二次电池的盖板压入电池壳体，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，重复一致性好。

附图说明

下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施方式的立体示意图；

图2是图1中的底板10及其上的滑轨11、托板推进气缸4的立体示意图；

图3是图1中的托板3的立体示意图；

图4是图1中的定位板5、定位板推进气缸6和固定架12的立体示意图；

图5是图1中的压紧气缸1、固定定位块2和固定板7的立体示意图；

图6是图1中的夹紧气缸8和固定框13的立体示意图。

具体实施方式

图1-图6示出了本实用新型电池盖板压入装置的一种具体实施方式。为清楚示意，图1、图3和图5中一并示出了盖板尚未压入的电池壳体20(已完成极耳焊接，盖板位于电池壳体20的开口端)。