[实用新型]搅拌式混合填料座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理注塑机注射成型时所产生的水口料的立即回收流程设备，尤其涉及一种搅拌式混合填料座。

技术背景

立即回收流程设备装置，参见图1，包括四面转向入料斗10、静音立即粉碎机11、透浦式吸送风车12、静电导出输送管13、旋风分离器14、比例调整滑料管15、三叉式混合填料座16，水口料历经以上流程，然后进入下一个流程成型机螺旋料管17，在这一流程中，由于三叉式混合填料座16具有集料的功能，因而保持该处的物料的混合与流畅的下料，是该流程的重要部分，在实践中，这个重要部分常常由于来料多，下料少、自然混料不均匀而出现堵塞，又由于该处是固定安装在现场，一旦出现堵塞，整个流程必须停止下来，拆开三叉式混合填料座16，将堵塞处清理通畅，，再将三叉式混合填料座16安装好，才能继续进行生产，既浪费时间，又影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种下料方便、具有分料功能、又方便观察的搅拌式混合填料座。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种搅拌式混合填料座，包括填料座、设置在填料座后端内壁的搅拌器、设置在填料座左侧的下料管，设置在填料座前端的活动观察门，设置在填料座底端的出料管和底座，所述搅拌器的中部设有旋转套，该旋转套上设有锁紧螺栓，该旋转套套设在从填料座后壁外侧向内伸入的驱动电机旋转轴前端，通过锁紧螺栓紧密压接，该驱动电机的机座螺接在填料座后端后壁外侧。

所述下料管包括第一下料管和第二下料管，第一下料管和第二下料管之间的连接处均焊设有方形连接板，该方形连接板的四角通过螺栓紧密连接，该方形连接板的连接处左右两端设有相对应的一通槽，该通槽内插设有一活动插板，该活动插板开设有一通孔，该活动插板可以左右移动，当需要下料时，移动活动插板，将通孔处移至第一下料管和第二下料管的连接处，即可达到下料的目的，平常是将活动插板设置成将第一下料管和和第二下料管阻隔状态。

所述活动观察门的一端与填料座前端一侧通过铰链连接，其另一端与填料座前端另一侧通过活动锁卡接，需要时，可以打开活动锁，将活动观察门打开，平常保持锁紧状态。

所述填料座后壁内侧上部还设有一分隔板。

所述活动观察门可以使用透明材料制造，以方便操作者对填料座内下料状态的观察和控制。

本实用新型是有益之处是：增加了视窗观察门，方便操作者对填料座内下料状态的观察和控制，增加了搅拌功能，使得水口料与其它料混合得更均匀，并且有效地降低下料堵塞情况，另外，新设有下料功能，能够在万一出现堵塞的情况下快速地将料分流一部分，使填料座在不用拆卸的状态下快速恢复到正常的工作状态，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是立即回收流程设备装置的设备示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及最佳实施例就本实用新型所述的搅拌式混合填料座的实施方案作进一步的说明。

参阅图2、图3、图4，一种搅拌式混合填料座20，包括填料座22、设置在填料座后端内壁的搅拌器24、设置在填料座左侧的下料管26，设置在填料座前端的活动观察门28，设置在填料座底端的出料管27和底座29，该搅拌器的中部设有旋转套242，该旋转套上设有锁紧螺栓244，该旋转套套设在从填料座后壁外侧向内伸入的驱动电机30的旋转轴302前端，通过锁紧螺栓244紧密压接，该驱动电机30的机座通过螺栓304连接紧固在填料座后端后壁外侧。

该下料管26包括第一下料管262和第二下料管264，第一下料管262和第二下料管264之间的连接处均焊设有方形连接板263和265，方形连接板263和265的四角通过螺栓266紧密连接，该方形连接板的连接处左右两端设有一通槽267，该通槽内插设有一活动插板268，该活动插板开设有一通孔2682，该活动插板可以左右移动，当需要下料时，移动活动插板268，将通孔处2682移至第一下料管262和第二下料管264的连接处，即可达到分料的目的，平常是将活动插板268设置成将第一下料管和和第二下料管阻隔的状态。

该活动观察门28的一端与填料座前端一侧通过铰链282连接，其另一端与填料座前端另一侧通过活动锁284卡接，需要时，可以打开活动锁284，将活动观察门28打开，平常保持锁紧状态。