[实用新型]电机调速系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机调速，更具体地说，涉及一种简单的电机两级调速系统。

背景技术

一般在电机应用里，都会需要进行电机调速。通常，现有技术中采用可控硅来实现电机调速。根据可控硅的工作原理，通过不同的电脉冲信号来改变可控硅的导通状态，便可实现对电机的无极调速。但是，可控硅调速电路比较复杂，成本也很高。而且，可控硅是一种干扰源，导通时会对电路引入较大的干扰。对于某些设备例如对于只需要得到两种转速的电机来说，可控硅调速因其过于复杂和成本高而并非最佳选择。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上不足，提供一种简单的电机两级调速系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电机调速系统，包括MCU、单刀双掷继电器和阻容降压电路，设置在电机电源输入电路上的所述单刀双掷继电器的第一极直接与电机连接，第二极串联阻容降压电路后与电机连接，MCU驱动所述单刀双掷继电器的触点在所述第一极和第二极之间切换。

上述电机调速系统中，所述MCU的继电器驱动口与三极管的基极连接，三极管的发射机接地，集电极接入所述单刀双掷继电器的输入回路。

上述电机调速系统中，所述电机电源输入电路上还设有由MCU控制其开/闭的第二继电器。

实施本实用新型的电机调速系统，具有以下有益效果：该电机调速系统电路简单，不需要对电机及其参数做任何改动就可以实现由一种速度变成两种速度，并且利用阻容降压实现的两级调速安全可靠，不会对电路产生任何干扰。而且，本实用新型的两级调速系统成本低，尤其适用于对成本考虑要求高的各种小型电器设备。

附图说明

图1是本实用新型电机调速系统的硬件框图；

图2是本实用新型电机调速系统的一个实施例的电路图；

图3是本实用新型电机调速系统中MCU的控制流程图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型是利用阻容降压对电机进行调速的一种实现，如图1所示，设置在电机12的电源输入电路上的调速电路14由MCU 16进行控制。调速电路14主要由单刀双掷继电器和阻容降压电路构成，单刀双掷继电器的第一极直接连接电机，单刀双掷继电器的第二极经阻容降压电路后与电机连接。在MUC16的驱动下，单刀双掷继电器的触点可在第一极和第二极之间切换。当单刀双掷继电器的触点连接第一极时，接通电机的常规电源输入回路，电机以高速运转；当单刀双掷继电器的触点连接第二极时，便在电机的常规电源输入回路中引入串联的阻容降压电路，降低电机电压，使电机以低速运转。在MCU 16驱动下单刀双掷继电器在第一极和第二极之间切换，便可实现电机在高速和低速之间切换，从而实现两级调速。

具体如图2所示，是本实用新型电机调速系统的一个实施例的电路图。单刀双掷继电器RY103设置在电机的电源输入电路上，其A极(常闭端)直接与电机连接，其B极(常开端)连接阻容降压电路，经阻容降压电路后连接至电机。如图2所示，阻容降压电路由电容C110和电阻R106并联构成。单刀双掷继电器RY103由单片机U101驱动，如图2所示，单片机U101的驱动口PB0与三极管TR102的基极连接，三极管TR102的发射机接地，集电极接入单刀双掷继电器RY103的输入回路。

电机初始上电时，继电器RY103的A极(常闭端)接通电机的常规电源输入回路，电机以高速运转。此处，也可以再增加一个继电器来控制电机初始上电时不运行，而由MCU驱动该继电器以将电机的电源输入回路闭合。

需要电机低速运转时，单片机U101将其继电器驱动口PB5置高，从而使三极管TR102导通，继电器RY103吸合，其触点切换至B极(常开端)，将阻容降压电路接入电机的电源输入回路中，使得电机输入电压降低，实现低速运转。需要从低速切换到高速运转时，单片机U101将其继电器驱动口PB5置低，从而使三极管TR102截止，继电器RY103断电，其触点返回至A极(常闭端)，断开阻容降压电路，使得电机输入电压恢复正常，实现高速运转。通过利用单刀双掷继电器和阻容降压电路，本实用新型便可实现电机在高速和低速之间切换。

图3是本实用新型电机调速系统的一个实施例中MCU的控制流程图，具体如下：

步骤302，MCU开始工作；

步骤304，MCU初始化各种变量；

步骤306，MCU根据预先的设置或者外部的指令等判断是否需要使电机低速运转；