[实用新型]背光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器，尤其涉及一种液晶显示器的背光源。

背景技术

传统的背光源是由底板、导光板(LGP)、上塑料框架、光源等组成，上塑料框架除了具有背光源整体的整合固定作用外，液晶显示器面板(panel)需要放置在上塑料框架的面板放置面上，然后与金属边框，盖板等组装在一起，组成完整的液晶模块。

由于目前传统的背光源部件数量较多，机械结构较为复杂，因此背光源的组装和修理工序都显得较为烦琐；同时由于部件较多，难以降低成本。因此，降低由于部件繁多带来的不便，组装性能不良，降低背光源的成本等都是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过一些实施例提供一种背光源，有效解决现有背光源由于部件繁多带来的不便，以降低背光源的生产成本。

本实用新型的前述实施例，具体包括底板和设置在所述底板上的导光板，所述导光板的上表面以注塑成型方式形成有放置面板的面板放置面。

另外，导光板的上表面以注塑成型方式形成有作为出光面的多个凸起；导光板的下部以注塑成型方式形成有放置光源的光源放置面；所述面板放置面四周贴附有反射膜或遮光胶带；所述面板放置面四周涂布有黑色防漏光层；背光源还包括金属边框，所述金属边框和底板通过卡和方式固定；所述底板和底板两侧内壁贴附有反射膜或遮光胶带。

本实用新型背光源通过在导光板上直接注塑出安装液晶显示器的面板放置面，节省了上塑胶框架，解决了现有背光源由于部件繁多带来的缺陷，提高了组装性能，同时也降低了背光源的成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型背光源的一实施例的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视图。

附图标记说明：

1-底板；    2-导光板；    3-面板；

4-金属边框；5-光源；      6-出光面；

7-底反射膜；8-面板放置面；9-光源放置面。

具体实施方式

图1为本实用新型背光源一实施例的结构示意图，如图1所示，背光源包括底板1和设置在底板1上的导光板2，导光板的上表面以注塑成型方式形成有放置面板的面板放置面8，同时，导光板2的上表面以注塑成型方式形成有做为出光面6的多个凸起，导光板2的下部以注塑成型方式形成有放置光源5的光源放置面9。该背光源还包括金属边框4，金属边框4和底板1通过卡和方式直接与导光板进行相互固定，形成完整的整体。

其中，将液晶显示器面板的放置面直接注塑在导光板上，是按照需要的尺寸和形状，通过模具一次挤压成型，改变了传统的通过对板材的切割来除去不必要的部分，节省了成本，减少了废料；另外，出光面的形成是在注塑过程中，在模具的出光面部位设置有紧密排列的球形或半球形凹槽，凹槽的大小和分布状态根据不同的需求可以进行改变，当注塑时，对应模具上的凹槽，导光板2的出光面上即可以直接形成点状突起，对光起到散射作用。

上述背光源通过在导光板上直接注塑出安装液晶显示器的面板放置面，省去了上塑胶框架，结构变得简单，因此，降低了由于部件繁多带来的不便，提高了组装性能，同时也降低了背光源的成本。

另外，为了提高光的利用率，在底板1上附有底反射膜7，为了防止光从侧边露出，在底板的两侧内壁贴附反射膜或遮光胶带。同时，为了避免漏光，在面板放置面8的四周贴附有反射膜或遮光胶带，或者直接在面板放置面上涂布有黑色防漏光层。通过上述设置，有效地提高了光的利用率。

图2为图1所示结构的俯视图，面板3和导光板2的位置如图2所示，为了避免漏光，在导光板的面板放置面8的四周贴附反射膜或遮光胶带，使从四周漏出的光通过反射重复利用，不但能够避免漏光，也可以提高光的使用效率，提高亮度。另外，也可以在导光板的面板放置面8的四周涂布黑色防漏光层，避免光的溢出引起的光损失，提高了光的使用效率。通过上述设置，较好地提高了光的使用效率及亮度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。