[实用新型]一种尿素高压圈生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高尿素高压圈系统生产能力的装置，具体地说涉及对在尿素生产过程中CO₂气提法尿素生产工艺进行改造而涉及的尿素高压圈装置。

背景技术

目前国内有众多大中小型CO₂气提法尿素生产装置，较多地采用的是斯塔米卡邦公司CO₂工艺技术。经过近半个世纪的使用，虽然单个设备的结构形式变化较大，带动了尿素生产技术的不断提高，但其流程基本没变。这种流程的主要的问题是：汽提后的尿液温度降低，根据气液平衡相图，尿液中CO₂含量较高，CO₂含量是氨气提法的一倍，表明尿液中未分解甲铵仍有高压分解回收的余量。如何既充分利用CO₂气提的优点，又能达到氨气提法气提后的甲铵含量，是我们将要解决的问题。在全球能源问题日渐严重的背景下，如果能在改动不多，就能大幅度的降低蒸汽消耗，提高产能，这种设计有很大的发展前景。

CO₂气提法尿素高压圈系统由合成塔、高压甲铵冷凝器，汽提塔和高压洗涤器组成，180-185℃的尿液进入汽提塔后，受到CO₂气提作用，液相中的甲铵分解，同时由壳侧加热蒸汽提供热能，在汽提塔的列管中上部尿液温度达到最高，为控制加热管的腐蚀速度，一般控制汽提塔后的下液温度≤175℃.

发明内容

本实用新型提供一种尿素高压圈装置流程，可以有效降低出高压圈后的尿液中甲铵的含量，大幅度的减低低压分解加热器的蒸汽消耗，减少返回高压圈的甲铵液量，进而降低合成塔的水碳比，提高转化率，有效降低各种消耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在原有高压圈的汽提塔后，增加一个高压加热器，使尿液再进一步的加热，有效降低尿液中甲铵液的含量。根据汽提的气液相图，达到190℃时，液相中的CO₂含量可以降低到5％以下，较原设计的10.09％，大约降低一半。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有这样的有益效果，即可以提高转化率，有效降低能耗，使得产品具有更低成本与竞争力；同时实现低压分解系统和回收系统的设备减低负荷，减少设备尺寸。

附图说明

附图为本实用新型的装置结构示意图。

图中包括合成塔1，高压喷射器2，高压甲铵冷凝器3，CO₂汽提塔4，高压洗涤器5，高压加热器6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

将来自汽提塔4的尿液，引入高压加热器6的上部，进一步加热分解，使出高压加热器6的尿液温度达到190℃，较彻底的分解尿液中的甲铵，分解后的尿液送到低压分解段，出高压加热的气体来，引入到高压甲铵冷凝器3中，循环反应生成尿素。