[实用新型]隔膜式截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种同时具有隔膜阀无菌和截止阀长寿命两种功能场合的阀门。

背景技术

目前，在生物制药，药品精、干、包工段，精细化工，食品化工等行业工业生产应用的各种阀门中，截止阀和隔膜阀应用的比较多，其中截止阀也包括截止阀的改型产品-抗菌截止阀，但现有的截止阀和隔膜阀由于结构设计的不足均存在不同程度的缺陷，具体如下：截止阀的阀杆密封处消毒不彻底，不能做到完全无菌，易泄漏，使阀内传送的物料造成污染或染菌；而现有隔膜阀中的隔膜片(通常为橡胶材料)耐高温性能差，一般不超过130℃，寿命极短，蒸汽消菌时很易损坏，导致使用中隔膜片更换频繁，增加了用户的使用成本，同时设备系统的可靠性大为降低。

而现在市场上还没有一种同时起到隔膜阀和截止阀优点的双重作用阀门，同时又克服了上述的隔膜阀与截止阀各自缺陷的阀门。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔膜式截止阀，它同时起到隔膜阀和截止阀的双重作用，零泄漏，耐温性好，使用寿命长，维护量小，不染菌，使用中可有效避免阀内传送的物料与阀门其它部分接触造成的污染。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型隔膜式截止阀，包括驱动部分、阀体、阀瓣组件，驱动部分与阀体内的阀瓣组件的阀杆连接，所述的驱动部分与阀体物料通道的接触处设有隔膜片；所述的阀瓣组件的阀杆前端的阀瓣密封面为锥形，其上设有密封件。

所述的隔膜片为表面光滑的聚四氟乙烯隔膜片。

所述的密封件为聚四氟乙烯密封件。

所述的隔膜片为可拆卸结构。

所述的密封件为可拆卸结构。

所述的密封件是与阀瓣组件的锥形阀瓣密封面形状相适应的阀瓣锥套。

所述的阀瓣锥套为聚四氟乙烯锥形密封套。

所述的阀瓣锥套为可拆卸结构。

所述的驱动部分为手动驱动部件或电动驱动部件或气动驱动部件。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的隔膜式截止阀，由于在驱动部分与阀体物料通道的接触处设置隔膜片，使阀体物料通道与阀门的其它结构部分被隔膜片完全隔离，保证了阀门工作过程中物料不被外界污染，这是目前市售抗菌截止阀做不到的；

阀瓣组件的阀杆前端的阀瓣密封面为锥形，这种结构不但关闭时有效减轻水击现象，并且在它的上面设置密封件后，可做到零泄漏，自动锥面密封补偿有效延长密封件的使用寿命。尤其是密封件采用与阀瓣组件的阀杆前端的锥形阀瓣密封面形状相适应的阀瓣锥套时达到了最佳的密封效果。

隔膜片采用了表面光滑的聚四氟乙烯隔膜片，无物残留，耐高温，阀瓣密封件材料也是聚四氟乙烯，使阀门适应温度范围在-10～160℃之间，在消毒时，可耐160℃的饱和蒸汽，完全满足生产过程中的无菌要求。所以，消毒效果好，达到了无菌阀门的效果；

隔膜片及起密封件作用的阀瓣锥套采用可拆卸结构，方便用户更换，整个阀的使用寿命大大延长。

附图说明

图1为本实用新型隔膜式截止阀关闭状态的剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔膜式截止阀开启状态的剖面结构示意图；

具体实施方式

本实用新型是一种同时具有隔膜阀和截止阀作用的隔膜式截止阀，它克服了隔膜阀和截止阀各自的缺陷，可做到零泄漏，使用中避免了阀内传送物料的污染问题，同时耐高温效果好，在流体管理系统中既可替代隔膜阀，又可替代截止阀(消菌截止阀)；下面结合附图通过具体的实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，它为本实用新型隔膜式截止阀的较佳的实施例，该隔膜式截止阀包括驱动部分1、阀体3、阀瓣组件6，驱动部分1与阀体3内的阀瓣组件6的阀杆7连接，驱动部分1与阀体3内的物料通道4的接触处设有隔膜片2，阀瓣组件6的阀杆7前端的阀瓣密封面为锥形，锥形阀瓣密封面上设有密封件5，密封件5可以采用与阀瓣组件6的锥形阀瓣密封面形状相适应的阀瓣锥套。

图2是阀门的打开状态剖面图，其中箭头表示物料在阀门中的流动方向，从图2中可以看出，物料流入时，锥形的阀瓣密封面有效减轻水击现象，配合其上的密封件5可以在阀门关闭后做到零泄漏，避免了现有截止阀易泄漏的缺点，阀门打开状态下当物料在阀体3内通过时，阀体3内的物料通道4与阀门的其它结构部分被隔膜片2完全隔离，保证了阀门工作过程中物料通道4内的物料不被外界污染，避免了市售抗菌截止阀在这方面的缺陷；上述的密封件5也可以采用其它的形式，达到密封无泄漏的要求即可。