[实用新型]注水井采油树闸门拆卸工具有效
申请号: | 200720169872.6 | 申请日: | 2007-07-25 |
公开(公告)号: | CN201089149Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 冉俊义;王礼成;吴国栋;张晖 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100011北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注水 采油 闸门 拆卸 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油采油树技术领域,特别涉及一种注水井采油树闸门的快速拆卸工具。
背景技术
目前,油田采油为了提高提高油井产能,采用注水工艺提高地层压力。即在通过注水井采油树往井下注入高压回注水。注水压力高达25兆帕。注水管线与采油树之间连接有闸门。由于长期高压注水,导致注水井采油树闸门闸板损伤严重,必须更换采油树闸门。更换采油树闸门时间太久,就会影响注水时率,导致不能完成配注计划,或影响油井驱油效率。
采油树注水闸门拆卸非常困难,为无加快拆卸速度,经常采用气割割断注水管线,然后在注水管线上焊接短节,并安装闸门。电焊本身就产生注水管应力集中,破坏了注水管金属组织与性能,注水管强度下降,给高压注水埋下安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种注水井采油树闸门拆卸工具,快速拆卸采油树注水闸门。在不割断注水管线的情况下,拆卸采油树注水闸门,克服焊接注水管线带来的注水管强度下降的不足。
本实用新型采用的技术方案是:注水井采油树闸门拆卸工具,包括卡箍、正扣螺栓、反扣螺栓和双扣花篮。其特征是:卡箍为半圆形,两个卡箍相对组成一个圆,卡箍端部有螺栓孔,采用螺母和螺钉将两个卡箍固定。在一个卡箍的外壁中部焊接有正扣螺栓;在第三个卡箍的外壁中部焊接有反扣螺栓,第三个卡箍上固定有长卡箍。在正扣螺栓和反扣螺栓上旋有一个双扣花篮。双扣花篮的结构是一个正扣螺母和一个反扣螺母在两端,中间连接有对称的连接体。当旋转双扣花篮时,两端的正扣螺栓和反扣螺栓同时旋入或旋出,即两端的卡箍距离缩短或身长。将采油树的注水管套在卡箍上,另一端套在采油树上。旋转双扣花篮,时卡箍距离深长。采油树的注水阀门两端承受巨大的向外推力。注水阀门就会完整无损地从采油树上拆卸下来。
本实用新型的有益效果:本实用新型注水井采油树闸门拆卸工具,利用反正丝扣原理,能完成油井采油树注水阀门的拆卸。整个拆卸过程仅是原来拆卸过程的十分之一,大大地缩短了注水阀门的拆卸时间,提高注水井的维修工作效率,保证油井注水时率,提高油井驱油效率。
附图说明
图1是本实用新型注水井采油树闸门拆卸工具结构剖面示意图。
图中,1.螺母,2.螺钉,3.卡箍,4.正扣螺栓,5.双扣花篮,6.反扣螺栓,7.长卡箍。
具体实施方式
实施例1:参阅图1。本实用新型注水井采油树闸门拆卸工具,卡箍3半圆的内径90毫米,厚度为8毫米,宽度为30毫米。正扣螺栓4和反扣螺栓6的直径为20毫米,长度为300毫米。卡箍3为半圆形,两个卡箍3相对组成一个圆,卡箍3端部有螺栓孔。有螺钉2和螺母1将两个卡箍3对接在一起。一个卡箍3的外壁中部焊接有正扣螺栓4。另一个卡箍3的外壁中部焊接有反扣螺栓6,在另一个卡箍3上固定有长卡箍7。在正扣螺栓和反扣螺栓上旋有一个双扣花篮5。双扣花篮5的结构是一个正扣螺母和一个反扣螺母在两端,中间有对称的连接体。双扣花篮5的总长度为500毫米。
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