[实用新型]油田固井水泥运灰车专用水泥粉尘净化及回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油固井时使用的一种专用除尘装置，即在固井水泥运灰车装卸油井水泥的过程中使用的油田固井水泥运灰车专用粉尘净化及回收装置。

背景技术

固井是石油钻井的最后一道关键程序，油井水泥的运输和装卸是油田固井施工的前期不可缺少的准备工作，工作量大，运输频次高，以前在油井水泥的运输和装卸过程中，不采取任何预防措施，油井水泥粉尘随意排放，含有大量化学药品的粉尘严重地危害岗位工人的身体健康，严重地污染周围的环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油田固井水泥运灰车专用水泥粉尘净化及回收装置，有效的解决了固井水泥在装卸过程中排出的粉尘对人体和环境的带来的危害。

本实用新型是这样实现的：包括灰斗1、进气口2、挡板3、滤袋4、排气口5、净气室6、过滤室7、喷口8、脉冲控制阀9、压缩空气包10、喷射管11，过滤室7与灰斗1连通，过滤室7内设有挡板3，过滤室7的内部装有滤袋4，净气室6内装有喷射管11，喷射管11上设有喷口8，喷射管11与压缩空气包10连接，喷射管11与压缩空气包10之间设有脉冲控制阀9。

喷射管11上设有喷口8。

喷口8的个数≥1。

喷口8的位置与滤袋4对应。

灰斗1的侧部设有进气口2。

净气室6的侧部设有排气口5。

本实用新型的优点在于：它是专为油田运灰车设计而成的小型、车载的水泥粉尘回收及净化装置，它采用脉冲喷吹的方式清灰，具有安装方便、清灰效果好、除尘效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维护工作量小、运行安全可靠等优点。可以广泛应用油田固井水泥运灰车水泥粉尘的除尘净化与物料回收。可以有效的解决装油井水泥时，净化和回收运灰车排出的水泥粉尘；给水泥立式罐卸油井水泥时，净化和回收立式灰罐排出的水泥粉尘.实现了油井水泥的无尘化运输和装卸，做到了清洁生产。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，包括灰斗1、进气口2、挡板3、滤袋4、排气口5、净气室6、过滤室7、喷口8、脉冲控制阀9、压缩空气包10、喷射管11，过滤室7与灰斗1连通，过滤室7内设有挡板3，过滤室7的内部装有滤袋4，净气室6内装有喷射管11，喷射管11上设有喷口8，喷射管11与压缩空气包10连接，喷射管11与压缩空气包10之间设有脉冲控制阀9。喷射管11上设有喷口8。喷口8的个数≥1。喷口8的位置与滤袋4对应。灰斗1的侧部设有进气口2。净气室6的侧部设有排气口5。

本装置是利用随车压缩机提供脉冲动力，采用滤袋4隔离水泥粉尘，采用脉冲喷吹的方式清除滤袋4外水泥粉灰，回收水泥粉尘的灰斗1随车携带，可实现运灰车和立式灰罐水泥粉尘净化和回收。

运灰车含尘气体从进气口2进入灰斗1后首先碰上进风口的挡板3，由于惯性作用，使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗1，起到预收尘的作用，进入灰斗1的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋4，粉尘被收集在滤袋4的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的净气室6，汇集到排气口5排出。过滤室7内的滤袋4分有若干排，按照给定的时间间隔对每排滤袋4收尘袋进行清灰。当脉冲控制阀9开启时，即向滤袋4内喷入高压空气，以清除滤袋4表面上的灰尘。含尘气体由灰斗1进入过滤室7，颗粒直接落入灰斗1。

1、所有焊缝应符合GB985-1985焊缝严密不漏气；

2、设备安装完应按说明书要求对设备进行试运行；

3、喷吹装置安装时其喷吹孔中心线与滤袋中心线偏差不得大于5mm。