[实用新型]绕管式催化氧化反应器有效
| 申请号: | 200720169522.X | 申请日: | 2007-07-02 | 
| 公开(公告)号: | CN201052456Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 | 
| 发明(设计)人: | 邵志辉;丁海荣;王庆芬;王素芬 | 申请(专利权)人: | 江苏晟宜环保科技有限公司 | 
| 主分类号: | B01J8/02 | 分类号: | B01J8/02;C10K1/34 | 
| 代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 | 代理人: | 白淑贤 | 
| 地址: | 214200江*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绕管式 催化 氧化 反应器 | ||
1.一种绕管式催化氧化反应器,包括气体进口(1)、进口气体分布器(1a)、反应器本体(2)、绝热层(3)、等温层(5)、气体出口(6)和气体收集器(6a),其特征在于:该反应器还包括冷却水进口(4)、冷却水进口分布器(4a)、冷却水出口收集器(4b)、冷却水出口(4d)和冷却管(4c);所述气体进口(1)位于反应器本体(2)的顶部;所述进口气体分布器(1a)位于反应器本体(2)内的顶部,连接气体进口(1);所述绝热层(3)位于反应器本体(2)内的上部,在进口气体分布器(1a)的下方;所述等温层(5)位于反应器本体(2)内的下部;所述气体出口(6)位于反应器本体(2)内的底部,安装在反应器本体(2)上,其在反应器本体(2)内的部分连接气体收集器(6a);所述气体收集器(6a)位于反应器本体(2)内的下部、等温层(5)的下方;所述冷却水进口分布器(4a)位于反应器本体(2)的底部,气体收集器(6a)的附近;所述冷却水进口(4)在反应器内连接冷却水进口分布器(4a),安装在反应器本体(2)上;所述的冷却水出口收集器(4b)设置在反应器本体(2)内的顶部、进口气体分布器(1a)的附近;所述的冷却管(4c)连通冷却水进口分布器(4a)和冷却水出口收集器(4b),其数量大于1根;所述的冷却水出口(4d)位于反应器本体(2)内的上封头的顶部,安装在反应器本体(2)上,其在反应器本体(2)内的部分连接冷却水出口收集器(4b)。
2.根据权利要求1所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述的冷却管(4c)在等温层(5)内时,均匀地盘绕在等温层(5)内;穿出等温层(5)后,竖直地穿过所述的绝热层(3),连通冷却水出口收集器(4b)。
3.根据权利要求1所述绕管式硫化氢催化氧化反应器,其特征在于:所述的反应器还设有支撑柱(7);所述的支撑柱(7)设置在反应器本体(2)内,上下贯通反应器本体(2),固定在反应器本体(2)的中心位置,穿过绝热层(3)和等温层(5);冷却管(4c)在等温层(5)内时,围绕所述的支撑柱(7)均匀地盘绕在等温层(5)内。
4.根据权利要求3所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述的支撑柱(7)为中空管,设置在反应器本体(2)内,上下贯通反应器本体(2),固定在反应器本体(2)的中心位置,穿过绝热层(3)和等温层(5);其下端连通反应器本体(2)内的下端,其上端通过设置在反应器本体(2)上端的阀门(9)连通到反应器本体(2)的外部;冷却管(4c)在等温层(5)内时,围绕所述的支撑柱(7)均匀地盘绕在等温层(5)内。
5.根据权利要求1、3、4所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述的反应器设置有支撑杆(8);所述的支撑杆(8)设置在等温层(5)内,一端连接在所述的支撑柱(7)上,另一端连接在冷却管(4c)上;支撑杆(8)的数量大于1根,在等温层(5)内均匀、水平、分层设置。
6.根据权利要求1所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述催化氧化反应器的底部填充耐火球(10)。
7.根据权利要求6所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述耐火球(10)为直径的20-30毫米氧化铝耐火球。
8.根据权利要求1所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述催化氧化反应器还设置有上端人孔(11)、下端人孔(12)和卸料口(13);所述的上端人孔(11)设置在反应器本体(2)的顶部;所述的下端人孔(12)设置在反应器本体(2)的下部,靠近等温层(5)的底部;所述的卸料口(13)设置在反应器本体(2)的底部。
9.根据权利要求1所述绕管式催化氧化反应器,其特征在于:所述绝热层(3)、等温层(5)内分别放置二氧化钛催化剂,其厚度分别为2500-6000毫米。
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