[实用新型]具有气压检测装置的门封条生产线冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型属于门封条生产线制造技术领域，涉及冷却水槽气压检测装置的改进，具体说是一种具有气压检测装置的门封条生产线冷却水槽。

背景技术

由于门封条在挤出生产过程，需要对内部吹气来保证门封条的形状，但是，吹气量又特别小，用气量在0.1-1.0L/min。现有门封条生产线配置机械压力表，量程太大，显示不出来小的吹气量，市场上也没有这种量程的气体压力表。因此，现有门封条生产线冷却水槽系统主要存在以下问题：1、无法显示和掌握压力变化，工艺不好控制；2、生产过程中，气压不稳定，使门封条的质量受到影响。怎样设计一种具有气压检测装置的门封条生产线冷却水槽，可以精确显示吹气压力，便于控制生工艺，保证门封条的生产质量，这是本实用新型所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有气压检测装置的门封条生产线冷却水槽，通过在门封条生产线冷却水槽上设置精密气压检测装置，可以精确显示吹气压力，便于控制生产工艺。本实用新型进一步的目的是保证气压稳定，使门封条的生产质量得到可靠保障。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种具有气压检测装置的门封条生产线冷却水槽，包括冷却水槽、吹气装置、气体压力表，其特征在于：所述的吹气装置从气源接出的气管上先后设置过滤减压阀、二次减压阀及储压罐，从储压罐接出的气管接到小型储气罐上，小型储气罐上连接所述气体压力表，连接气体压力表的气管上设置微调阀门，气体压力表接出气管路，所述气体压力表为膜合压力表。

对上述系统的改进，所述的二次减压阀与储压罐之间的气管上设置安全阀。当压力过高时，可以泄压，保证膜合压力表不会受损。

对上述系统的进一步改进，从储压罐接出的气管分出的支管接到至少两个小型储气罐上，其中，每个小型储气罐上连接5-10个膜合压力表。

对上述系统的进一步改进，所述的小型储气罐及膜合压力表设置在冷却水槽一端的仪表台支架上。

本实用新型与现有的技术相比有许多优点和积极效果：

1、本实用新型通过在门封条生产线冷却水槽上设置精密气压检测装置，可以精确显示吹气压力，便于控制生产工艺。

2、本实用新型可通过储压罐及小型储气罐保证气压稳定，使门封条的生产质量得到可靠保障。

3、本实用新型在气管上设置安全阀，气压过高时自动打开泻压放气，保证气体压力表不会受损。

4、本实用新型结构简单，便于加工，有利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型门封条生产线冷却水槽系统的中精密气压检测装置的连接结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1，本实用新型一种具有气压检测装置的门封条生产线冷却水槽，包括冷却水槽、吹气装置及精密气压检测装置。

所述的吹气装置从气源接出的气管上先后设置过滤减压阀1、二次减压阀2、安全阀3、储压罐4，从储压罐4接出的气管分两路接到两个小型储气罐5上，其中，每个小型储气罐5上连接6个小量程膜合压力表7和一个大量程膜合压力表8，大量程膜合压力表8为小型储气罐5总压力表，其量程可为16×1000Pa，小量程膜合压力表7的量程可为60×100Pa。小型储气罐5连接膜合压力表7、8的气管上设置微调阀门6，膜合压力表7、8接出气管路。

上述小型储气罐4及膜合压力表7、8设置在冷却水槽的一端的仪表台支架9上。

工作原理：0.6-0.8Mpa的压缩气进入过滤减压阀1通过旋钮降到所需要的压力，利用二次减压阀2调整到需要的压力，再经过安全阀3、储压罐4进入两小型储气罐5内，两小型储气罐5上的14个出气口接14个膜合压力表7、8。调节小型储气罐5与膜合压力表7、8之间的微调阀门6，可以在对应的膜合压力表7、8上显示出精确的读数，从而实现精确显示功能。

本实用新型并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。