[实用新型]人工拆移式钢框胶合板大模板无效
| 申请号: | 200720159774.4 | 申请日: | 2008-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN201190415Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
| 发明(设计)人: | 王胜;薛甫友;陶官思 | 申请(专利权)人: | 青建集团股份公司;青岛诚真建筑施工技术研究开发有限公司 |
| 主分类号: | E04G11/08 | 分类号: | E04G11/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266071山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 人工 拆移式钢框 胶合板 模板 | ||
技术领域
本发明公开了一种现浇混凝土结构墙体模板,具体涉及模板的结构。
背景技术
高层建筑钢筋砼结构发展很快,给剪力墙模板技术的发展带来了很多的课题,国 内外砼剪力墙结构模板施工,多采用钢制大模板或钢框胶合板大模板。针对国内高层 建筑结构设计和施工技术能力状况,通常不能正常使用这些工业化模板。
发明内容
本发明针对已有技术的不足,本发明的目的是提供一种人工拆移式钢框胶合板大 模板,该大模板能够拆装后重复使用。
以下详细介绍本发明的构造,一种人工拆移式钢框胶合板大模板,该大模板设置 能拆装的骨架,骨架之间能组合在一起形成大模板框架,在框架上镶嵌胶合板即成为 大模板。
优化地,所述骨架采用型钢,该型钢设置一个用于胶合板固定的固定边,固定面 与型钢垂直。
优化地,所述型钢的中间位置设置用于两个型钢之间固定的固定孔,钢筋穿过两 个型钢的固定孔,固定型钢。
本发明的优点是该模板体系不但克服了传统大中型模板的不足,并属于一种独创 的新型工业化模板体系。特点是克服了传统大中型模板,必须采用塔吊进行层层拆移 周转的问题。本模板重量轻、组装简单灵活、用人工拆移周转即可。再方面,国内目 前在施工中习惯作法是分层砼墙及楼板一同浇注砼。以往使用传统大型模板是不可能 的,此项创造发明,即解决了这一施工工艺不能采用工业化大中型模板的难题。因此, 该新型模板在目前建筑施工中可以得到很快的推广和应用,并将明显的取得社会技术 经济效益。本模板标准板重量轻,主肋、次肋、对拉螺栓等部件可以支模时拼装,即 简化拼装过程提高了工效,又作到了重量轻可层层拆移。进行层层周转或分单元周转, 作到当日浇砼次日可以拆除,加快模板周转的特点。
附图说明
说明书附图1为本发明模板安装后的主视图;
说明书附图2为图1的俯剖视图;
说明书附图3为图1的右剖视图;
说明书附图4为一块型钢安装胶合板后的剖视图;
说明书附图5为两块型钢固定后的剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对发明作进一步披露。
实施例:
请参阅说明书附图1、附图2和附图3;一种人工拆移式钢框胶合板大模板,该 大模板设置能拆装的骨架,骨架之间能组合在一起形成大模板框架,在框架上镶嵌胶 合板即成为大模板。
请参阅说明书附图4,骨架采用型钢1,该型钢1设置一个用于胶合板3固定的 固定边2,固定边2与型钢1垂直。胶合板和固定边之间采用铆接。
请参阅说明书附图5,型钢的中间位置设置用于两个型钢之间固定的固定孔4, 钢筋5穿过两个型钢的固定孔,固定型钢1。
在不同高层建筑施工中均可利用本大中型模板进行墙体支模,可以通过拼装组成 不同墙体尺寸。墙体支模时,将模板首先根据不同墙的尺寸组合,临时固定,加上¢ 48钢管作横肋,穿上拉螺栓就可以形成不同尺寸的墙体模板,经校正检查后就可浇 制砼。常温下当日浇制砼后,次日可以拆模,经清理后可再行支模,进行层层周转。 无论是浇制砼的方法,是“先墙后板”还是墙板一起浇筑砼,模板支拆转移均用人工。
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