[实用新型]冷冻或冷藏集装箱

说明书

技术领域

本实用新型属于在运输的过程中能够冷藏或冷冻里面货物的集装箱，具体涉及对集装箱内部的制冷设备的改进。

背景技术

冷冻或冷藏集装箱都需要在它的前端设置一个制冷设备——冷机；目前的加工和安装方法是这样的，冷机是单独加工或购买的成品，将集装箱的前端按照冷机的外部尺寸预留一个安装孔，将冷机安装在这个安装孔内。然后将冷机与冷藏或冷冻集装箱用螺栓进行连接。

采用这种结构的集装箱有一个重要的问题就是如何防漏；冷藏或冷冻集装箱在运输过程中可能会有从集装箱之内漏气、漏热的情况，在运输的过程中也可能会有外部的东西向集装箱内渗入，上述东西都会通过冷机与集装箱壁的连接处渗漏，虽然这些部位经过了密封处理但还是无法彻底杜绝渗漏的问题。

另外一个重要的问题就是集装箱的成本，用上述的方式生产冷冻或冷藏集装箱，集装箱箱体和冷机是两个独立的部分，只是通过固定的方法把它们固定在一块。无论是冷机自己定制还是通过采购的途径购买，冷机和集装箱都需要单独的生产和安装，其成本必然高，所以就影响到集装箱的成本。

最后一个问题是冷机的安装也不方便，与生产集装箱并不同步，只能集装箱做好以后再安装冷机，如果冷机的到达时间延迟的话，则只能将未装冷机的集装箱先堆放在场地上，带冷机到达后，再安排人员组装，所以费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术的不足，提供一种冷冻或冷藏集装箱，该集装箱的冷机与集装箱采用一体式结构。

以下详细介绍本实用新型，一种冷冻或冷藏集装箱，包括集装箱箱体，该集装箱的前端面是封闭的整体结构，其前端面整体设置发泡层，集装箱内部的前端面安装制冷的蒸发器部分，集装箱外部的前端面安装制冷的冷凝器部分，蒸发器部分和冷凝器部分之间用必要的管子连接。

优化地，该集装箱的前端面安装蒸发器和冷凝气的部位其发泡层厚度适宜，能够满足设计中的漏热要求。

优化地，集装箱前端面的内部和外部均设置预留位置，便于安装蒸发器，冷凝器和其它设备。

优化地，集装箱内部的后端面还安装冷风的送风风扇。

优化地，集装箱内部设置冷风通道，其结构是在内部冷凝器的出风口位置设置将冷风从出风口送入集装箱铝地板的导风板。

优化地，集装箱前端面设置维修和观察用的窗口。

本实用新型的优点是采用这种集装箱与冷机一体式的设计可以使集装箱的整个箱体没有孔洞，所以它的强度更高，保温性更好，漏气性更小。特别是在安装方面，由于集装箱和冷机的一体化设计，在生产集装箱的时候不需要进行二次安装，所有的安装都是一次完成，所以节省了人力。集装箱和冷机采用一体化的结构，所以还使原来难以解决的防漏问题得以轻松的解决，集装箱的箱体是一个整体再也没有原来的冷机安装孔了。更重要的是，采用这种结构，冷机的成本大大降低，它不需要一个完整的冷机，只需要将冷机的各个构件安装在提前设计好的集装箱的壳体上，所以冷机原来单独的安装成本和框架成本就节省下来。这样也使得整个集装箱的成本降低。

附图说明

说明书附图1为本实用新型的主视图；

说明书附图2为本实用新型的左剖视图。

具体实施方式

实施例1：

请参阅说明书附图；一种冷冻或冷藏集装箱，包括集装箱箱体1，该集装箱的前端面2是封闭的整体结构，其前端面2整体设置发泡层3集装箱内部的前端面安装制冷的蒸发器部分4，集装箱外部的前端面安装制冷的冷凝器部分5，蒸发器部分4和冷凝器部分5之间用必要的管子6连接。

该集装箱的前端面2安装蒸发器和冷凝气的部位由箱体上发泡层隔开。它设置一个向内的凸面，便于安装蒸发器部分4。集装箱内部设置冷风通道，其结构是在内部冷凝器的出风口位置设置将冷风从出风口送入集装箱铝地板的导风板。

集装箱后端面的内部和外部均设置预留位置，便于安装蒸发器4、冷凝器5和其他外围设备。具体结构如图所示，在集装箱后端面的内部和外部均设置安装架9和安装孔。集装箱内部的后端面还安装冷风的送风风扇7。集装箱前端面设置维修和观察用的窗口8。