[实用新型]无二次污染的单机除尘器无效
申请号: | 200720158537.6 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN201157836Y | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 王飞;邵书东;孙式超;亓庆台 | 申请(专利权)人: | 山东泰山钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04;B01D46/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271100山东省莱芜市莱*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二次污染 单机 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种单机除尘器的改进,具体地说是一种无二次污染的单机除尘器。
背景技术
目前,企业所使用的单机除尘器,一般由除尘器外壳、进风口、过滤装置、过滤装置的清灰设施、引风机、消音室、集灰箱、振打器构成,过滤装置的青灰设施又分振打清灰和气体反吹清灰两种形式。现有的单机除尘器中,除尘器收集的粉尘存放在除尘器底部的集灰箱内,当粉尘的灰位达到一定位置时,将集灰箱底部的阀门打开,将粉尘卸落在物料输送设备(如皮带)上。在粉尘的卸落方式上,有的是直接卸落,有的是通过加湿机将粉尘加湿后卸落。以上卸落粉尘的不足在于:当粉尘直接卸落在物料输送设备上时,粉尘可产生巨大的二次扬尘,污染环境;同时卸落在物料输送设备上的粉尘可给后序生产造成污染或增加后序生产除尘系统的污染;若将粉尘用加湿机加湿后再卸落,虽然解决了粉尘卸落时产生的巨大扬尘,但加湿的粉尘会粘附在物料及物料输送设备上,变干后在物料输送设备上和后续生产系统上形成二次污染,而且结构复杂,设备投资大。因此,目前企业所使用的单机除尘器,不能彻底解决所要处理的环境保护问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅能有效地解决二次污染,而且结构简单、便于操作的无二次污染的单机除尘器。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该无二次污染的单机除尘器,由除尘器外壳、进风口、过滤装置、过滤装置的脉动反吹设施、引风机、消音室、集灰箱、振打器、中间星型卸灰阀、安装支架构成,引风机、过滤装置从上至下依次安装在除尘器外壳内,进风口设在除尘器外壳的下端,集灰箱固定在除尘器外壳的下口上,在集灰箱的外壁上设振打器,在集灰箱的底口上设中间星型卸灰阀,其特征在于中间星型卸灰阀通过管道连接上低位料罐,在低位料罐的下口上设星型均匀卸灰阀,星型均匀卸灰阀的下口连接气力输灰管道,气力输灰管道的一端与动力气源管道相连接,动力气源管道的外端与外部动力气源相连接,气力输灰管道的另一端与粉尘储存仓相连接,在低位料罐的外壁上也设相应的振达器。当集灰箱内的灰达到规定的高度时,由中间星型卸灰阀分次将粉尘卸入低位料罐内,通过星型均匀卸灰阀从低位料罐内均匀的将灰尘输送给气力输灰管道,灰尘在动力气源的作用下送入粉尘储存仓内,低位料罐底部的星型均匀卸灰阀均匀卸灰,保证气力输灰管道正常运行,在气力输灰管道的动力气源管道上设进气阀门组,进气阀门组起阻止粉尘向动力气源管道内回流的作用;设置低位料罐将除尘器与卸灰装置隔离,防止由于星型阀门不严而引起的除尘系统与输灰管道的相互影响。
本实用新型的有益效果在于:与目前使用的单机除尘器相比,由于采用气力输灰管道将下落粉尘输送到单机除尘器以外的粉尘储存仓内,所以,彻底解决了目前单机除尘器在卸落粉尘时引起的二次污染问题,使单机除尘器更加环保、更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构局剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1制作本实用新型。该无二次污染的单机除尘器,由除尘器外壳1、进风口2、过滤装置3、过滤装置3的脉动反吹设施4、引风机5、消音室6、集灰箱7、振打器8、中间星型卸灰阀9、安装支架12构成,引风机5、过滤装置3从上至下依次安装在除尘器外壳1内,进风口2设在除尘器外壳1的下端,集灰箱7固定在除尘器外壳1的下口上,在集灰箱7的外壁上设振打器8,在集灰箱7的底口上设中间星型卸灰阀9,其特征在于中间星型卸灰阀9通过管道连接上低位料罐10,在低位料罐10的下口上设星型均匀卸灰阀13,星型均匀卸灰阀13的下口连接气力输灰管道14,气力输灰管道14的一端与动力气源管道15相连接,动力气源管道15的外端与外部动力气源相连接,气力输灰管道14的另一端与粉尘储存仓17相连接,在低位料管10的外壁上也设相应的振达器11。当集灰箱7内的灰达到规定的高度时,由中间星型卸灰阀9分次将粉尘卸入低位料罐10内,从低位料罐10内通过星型均匀卸灰阀13将灰尘输送到气力输灰管道14,在动力气源的作用下将粉尘送入粉尘储存仓17内,低位料罐10底部的星型均匀卸灰阀13均匀卸灰,保证气力输灰管道14正常运行,在气力输灰管道14的动力气源管道15上设进气阀门组16,进气阀门组16起阻止粉尘向动力气源管道15内回流的作用;低位料罐10防止除尘系统与输灰管道的相互影响。
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