[实用新型]过滤机超声波清洗装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种过滤机超声波清洗装置，具体地说是陶瓷真空过滤机滤板、带微孔的真空过滤机滤板和圆盘真空过滤机滤布的超声波清洗装置，属于过滤机清洗装置技术领域。

二、背景技术

陶瓷真空过滤机、圆盘真空过滤机是一种固液分离设备，工作时，其过滤介质空心微孔滤板要经过吸滤、抽干、卸料、反冲洗四个连续的运作过程，循环往复，并由分配阀控制转子在旋转一周中完成上述四个动作的循环过程。

过滤机的主轴上装有若干圈过滤板作为过滤介质，每一圈装有12或15块滤板，滤板在旋转一周过程中经过了滤饼形成、滤饼脱水、滤饼脱离及滤板冲洗四个阶段。脱水时，水或压缩空气从滤板外部经滤板微孔进入内部后排出。反冲时，水或压缩空气从滤板内部通过微孔向外渗出，故此阶段又可称为反冲洗。当滤板上的滤饼脱离之后，滤板表面仍有残余的物料，部分滤板上的微孔可能有被堵塞的情况，这样采用反冲洗的方法，就能除去表面残余物料，从而疏通微孔，同时使用超声波清洗，加强了清洗效果，其中圆盘真空过滤机从未使用过超声波清洗装置。

中国专利200320104071.3该超声清洗装置是通过空心管由槽底伸入槽内安装和中国专利200520075059.3该超声波在槽中安装的两种形式，在实际工业应用中，维护位置很小，维护很不方便，槽底或槽中间出线安装，内外面通过螺母夹紧固定，这两种安装结构的使用维护很不方便且设计不尽完善，固定、密封不牢靠，维护更换时都要进入槽体提取振子盒。在国内实际应用中，圆盘式真空过滤机从未使用过超声清洗装置。针对以上不足，我公司发明了新型的超声波清洗装置。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术存在的不足之处，提供一种安装维修简单，操作者不必进入料浆槽的过滤机超声波清洗装置。

本实用新型过滤机超声波清洗装置，特殊之处在于，围绕安装于过滤机槽体3上的主轴1设有若干圈滤板2，槽体3内、主轴1的前后两方分别设有两排超声波振子盒4，两排超声波振子盒4分别对应于每圈滤板2的两侧各设有一只超声波振子盒4，振子盒内部设有振子5，振子盒4的上部接有一个带快开卡环空心管6，设在槽体3前方各超声波振子盒4内部各振子5的连线通过带快开卡环空心管6从槽体3上部的孔穿过，与下部的带快开卡环接管10通过快接卡箍8固定连接，再连接到超声波发生源装置的输出连线7上，超声波发生源装置的电源接头9通过接线盒12接到电控柜里；设在槽体3后方的超声波振子盒4，其内部各振子的连线可经由上部的带快开卡环空心管6直接通过接线盒12接到电控柜里；

所述超声波振子盒4为四周全为不锈钢板密封焊接的六面体，振子5通过一种特制胶粘在振子盒4内部朝向每圈滤板2两侧的面上，排列方式为各在对角线方向均布两排各三个振子5；或者振子盒4内5个振子上下两排交错排放，弥补两振子之间超声波削弱较严重的区域，因而彻底清洗了陶瓷板的盲区，达到了更好的清洗效果；

所述带快开卡环空心管6与带快开卡环接管10相连接的两个卡环之间设有防止超声波发生源输出连线7气蚀的密封垫11；所述滤板2随主轴1一起转动，每圈滤板2装有12或15块滤板；

两侧均装有振子5的超声波振子盒4安装于两圈滤板2之间，当微孔过滤机有n圈微孔滤板时，则需安装(n+1)个超声波振子盒4，其最外侧两个振子盒4均只须在该盒内靠滤板一侧安装振子，所有的超声波振子盒4的安装高度位于槽体3内物料液面以下；

为防止每个振子相互之间波的干扰，在不影响清洗的条件下可采用调整频率的办法进行改善；为延长超声波的使用寿命，可将超声波振子盒安装在过滤机的后面，使用时再调入料浆槽，这样可防止超声波在液体中滞留时间过长而腐蚀，从而使其使用寿命增加一倍。

本实用新型过滤机超声波清洗装置，提供一种新的圆盘过滤机超声清洗技术，滤布再生效果大大加强，改进了超声波安装结构，将超声波固定在设备料斗上口，使用快插式结构，电线从上面出，维护简单方便，无需进入槽内，同时改进振子排布数量及排布方法，改变波的频率，达到良好清洗效果。

四、附图说明

图1：为本实用新型在每圈微孔滤板旁边位置及结构示意图；

图2：为振子盒管子与槽体底部连接结构示意图；

图3：为超声波振子盒内6个振子的排布方式结构示意图；

图4：图3的左视图；

图5：为超声波振子盒内5个振子的排布方式结构示意图；

图6：图5的右视图；