[实用新型]8字形干式阻水光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光缆，尤其涉及一种用于为光导纤维提供抗拉强度的光缆。

背景技术

通常光纤通信线路中所使用的光纤光缆，一般包括缆芯和外护套，缆芯是由光纤、光纤填充膏、松套管、填充复合物、中心加强元件、可能有的综合护层组成，缆芯间隙采用填充油膏复合物充满以进行阻水。这种结构由于油膏填充在生产过程中需要专用设备对油膏进行加热软化、填充，生产成本高；而且，这种油膏填充工艺不仅容易外泄污染环境，还难以达到满填充的技术要求；在光缆安装过程中油膏外泄不利安装同时污染周边环境；在光缆使用过程中容易造成光缆受潮进水影响光缆的正常使用降低其工作寿命。另外这种结构由于受工艺及成本影响，其中心加强元件不能满足光缆单独架空敷设要求，必须在通信线路杆线间预先敷设钢丝吊线加以保护，而且不能保证光缆的垂度符合各负荷区吊线原始垂度的要求，增加了工程的费用及施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种“8”字形干式阻水通信用室外光缆，能够有效的提高光缆的阻水能力，增强光缆的抗拉能力，同时消除光缆在生产使用过程中对环境的污染，提高光缆制造、运行的安全性及其使用寿命，降低通信成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：其包括缆芯以及将缆芯包裹在内的外护套，缆芯由中心加强元件以及绞合在中心加强元件周围的松套管组成，松套管内设置光纤与光纤填充膏，在中心加强元件与松套管之间以及各松套管之间设置干式阻水纱，干式阻水纱与松套管并行延伸绞合在中心加强元件周围。

缆芯上方并列设置钢丝增强支承件，钢丝增强支承件通过吊带与缆芯相连，钢丝增强支承件与缆芯呈8字形结构，两者通过同一个外护套包裹，成一体结构。采用钢丝增强支承件大大提高了光缆的抗拉强度，可替代原架空光缆线路的杆路吊线，不仅可以更有效调节线路的垂度使其更好的符合各负荷区吊线原始垂度的要求，还避免了二次施工大大降低了工程费用。钢丝增强支承件并列在缆芯的上方同时挤出外护套，不仅便于制作，而且省材，外形美观，结构设置更为合理，并且同样可使架空敷设的光缆中光纤免受外力和张力的作用，保持其良好的通信传输性能。

每个缆芯有1-12根松套管，每根松套管内设有2-12根光纤。缆芯与外护套之间设有阻水带，阻水带采用双面涂覆阻水层结构。阻水带与外护套之间设有一综合护层，综合护层采用纵包双面铝塑复合带或纵包双面钢塑复合带，这样可以很好地达到防水效果。缆芯还包括填充条，填充条与松套管一同绞合在中心加强元件周围，当套管个数较少时，可以作为套管的补充，保持缆芯的圆整。

缆芯的间隙填充油膏复合物改为阻水纱后，一旦有水或潮气进入光缆，干式阻水纱便立即吸水而自身膨胀，将缆芯中的间隙堵住，阻断水或潮气纵向渗流，满足阻水要求。由于阻水纱镶嵌在松套管之间，可以避免成缆时扎纱使松套管表面出现凹陷而对光纤产生的不良影响，使成缆质量得到进一步提高，生产工艺和过程相对简单，可以减少光缆油膏填充设备的费用支出，降低光缆的生产成本，安装和接续更简洁，更快速，避免了油膏外泄造成的污染。

本实用新型制作简单、外形美观，且结构设置更加合理，实现了光缆纵向阻水的要求，从而提高了光缆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步详细地说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种“8”字形干式阻水通信用室外光缆，包括缆芯4，吊带3，钢丝增强支承件1三部分，缆芯4由中心加强元件8以及绞合在中心加强元件8周围的松套管10和填充条12组成，松套管10内设置光纤7与光纤填充膏9，在中心加强元件8与松套管10之间以及各松套管之间设置干式阻水纱11，干式阻水纱11与松套管10一同成缆并行延伸绞合在中心加强元件8周围，其外径2.1mm，同时纵包厚度为0.25mm的阻水带6组成光缆的缆芯层，缆芯4与外护套2之间有一层0.25mm厚的综合护层5，综合护层5采用纵包双面铝塑复合带或纵包双面钢塑复合带，双面钢塑复合带需进行轧纹处理。

在成缆过程中干式阻水纱11与松套管10并行延伸绞合，均匀镶嵌在中心加强元件8外表和各松套管10间邻接处外侧的空隙；直径为2.6mm的钢丝增强支承件1的外护套2与缆芯的外护套2及吊带3同时挤出为一体结构，钢丝增强支承件1通过吊带3与缆芯相连。