[实用新型]倒置式高压加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂回热系统辅机中的高压加热器，属于一种利用汽轮机抽汽加热锅炉给水以提高循环热效率的换热设备，具体说是一种倒置式高压加热器。

背景技术

在热力发电厂中，现代大型火电机组的回热系统运行优劣将直接影响到机组的效率，提高朗肯循环的方法有多种，其中之一是采用多级给水回热加热，即从汽轮机的中间级抽出一部分蒸汽，在给水加热器中对锅炉给水进行加热。由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行加热，减少了凝汽器中的热损失，从而使蒸汽的热量得到了充分的利用，提高了循环的热效率。随着高参数大容量机组的发展以及提高系统的热经济性的高标准要求，具有三段布置的倒置式高压加热器不仅改善了系统的热经济性，而且系统不需转动部件，运行可靠，故在大容量机组中应用颇广。但是，现有加热器中，在管束中横向流速下的影响，加热器管子会有出现振动的趋向，如果振动幅度达到足够大，则可能出现换热管管壁减薄、在管子界面和折流板处碰撞而引起管子磨损等问题。由于这种高的磨损率将会造成换热管的疲劳，从而导致工厂停工，增加了修理耗费。现有的加热器不具有解决这种振动的措施。如何改进加热器的内部结构，能抑制加热器管的振动对换热器造成破坏，这是对本技术领域的技术人员提出的重要技术课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种倒置式高压加热器，其结构设计合理，能抑制加热器管子的振动，延长设备使用寿命，降低修理费用。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种倒置式高压加热器，包括壳体、管束和水室，管束由过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成，在管束中设有管板、U形管、支撑板，其特征在于：所述U形管弯曲部分设置尾部支撑装置，所述尾部支撑装置是在U形管每排换热管之间插放长条状的薄钢板，由拉杆将薄钢板串联，薄钢板之间用定距管间隔，拉杆两端固定在槽钢上，用螺母紧固并点焊，槽钢焊接在最末一块支撑板上。

对上述倒置式高压加热器的改进：所述的过热蒸汽段和疏水冷却段设置独立封闭的包壳并分程，蒸汽凝结段中心设内置式排气装置，与支撑板配合，在中心管上隔一定的距离开有一个小孔，通过小孔引导蒸汽按一定方向流动并抽出不凝结气体。

对上述倒置式高压加热器的进一步改进：在所述每个支撑板上设有挡水板，挡水板形状按支撑板配置，并焊接在支撑板上，防止表面聚集的冷凝疏水进入过热段内而产生汽水冲蚀。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

1、本实用新型在U形管的弯曲部分设置与加热器内流向平行且垂直于驻波方向的尾部支撑装置，就可以使U形管的弯曲段的振动得到抑制，避免振动幅度达到足够大，可能出现的换热管管壁减薄、在管子界面和折流板处碰撞而引起管子磨损等问题。保证了设备正常运转，降低了修理耗费。

2、本实用新型在每个支撑板上设有挡水板，挡水板形状按支撑板配置，并焊接在支撑板上，防止表面聚集的冷凝疏水进入过热段内而产生汽水冲蚀。

3、本实用新型倒置式高压加热器设备占地小，重心低，稳定性好，简化了支承基础。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为倒置式高压加热器外形图。

图2为倒置式高压加热器内部管束结构图。

图3为图2的A向放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图3，本实用新型倒置式高压加热器的实施例，主要由壳体1、管束2和水室3三大部分组成，换热过程在管束2中完成。管束2由过热蒸汽冷却段5、蒸汽凝结段11和疏水冷却段12三个换热区段组成。蒸汽凝结段11是高压加热器的主要换热区。在管束2中设有管板4、U形管9、支撑板6、挡水板7、内置式排气装置8、尾部支撑装置10。