[实用新型]P4实验室专用灭菌器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种P4实验室专用灭菌器，是对P3实验室专用灭菌器的进一步改进，主要用于对生命有高度危险性、对灭菌要求极高的动物尸体、生物制品、培养基、器皿、无菌衣、医用敷料等物品的灭菌处理。

背景技术

国内的P3实验室专用灭菌器是在2003年SARS期间开始发展起来的，在普通的脉动真空灭菌器的基础上增加了向外排放的废气、废水的过滤或二次灭菌处理，在实践应用中还不断出现了一些实际问题，如：灭菌器前后门所在区域(污染区与洁净区)的隔离不完善；对废水的处理过程较复杂，废气的过滤处理不理想等，并且灭菌效果和应急性能仍需要进一步改进完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种P4实验室专用灭菌器，灭菌效果好，应急性能强。

本实用新型所述的P4实验室专用灭菌器，是对P3实验室专用灭菌器的进一步改进，包括脉动真空灭菌器，脉动真空灭菌器柜体的两端设有密封门，柜体上对应密封门设有密封槽，密封槽中装有密封条，密封槽的底部设通气孔，通气孔通过气管连接压缩空气储罐，柜体内腔连通进汽管和出汽管，进汽管分布在脉动真空灭菌器柜体的底部，出汽管分布在脉动真空灭菌器柜体的顶部，出汽管上设有过滤器，柜体的密封门周边增设有隔离墙，其特征在于出汽管上过滤器后面连接有干热灭菌器，可对排放气体进一步灭菌，获得更好的灭菌效果，确保可靠除菌，排放气体通过物理过滤和超高温灭菌，多级处理达到完全安全保护。

在脉动真空灭菌器柜体的底部增设应急进气管，脉动真空灭菌器柜体的顶部增设应急出气管。灭菌过程中一旦出现意外停电、停水或停压缩气等情况，可采用应急措施，将灭菌过程手动切换到应急模式，向灭菌内室通入用户自备的过氧化氢或甲醛等气体进行灭菌，保证灭菌效果。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1、密封门  2、密封条  3、密封槽  4、隔离墙  5、压缩空气储罐  6、应急出气管  7、出汽管  8、过滤器  9、干热灭菌器  10、柜体  11、应急进气管  12、进汽管。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的P4实验室专用灭菌器，包括脉动真空灭菌器，脉动真空灭菌器柜体10的两端设有密封门1，密封门周边增设有隔离墙4，柜体10上对应密封门设有密封槽3，密封槽3中装有密封条2，密封槽3的底部设通气孔，通气孔通过气管连接压缩空气储罐5，柜体10内腔连通进汽管12和出汽管7，进汽管12分布在脉动真空灭菌器柜体10的底部，出汽管7分布在脉动真空灭菌器柜体10的顶部，出汽管7上设有过滤器8，出汽管7上过滤器8后面连接有干热灭菌器9，柜体10的底部增设应急进气管11，柜体10的顶部增设应急出气管6。

底部进汽、顶部排汽，灭菌过程中产生的废水在灭菌过程结束前不向外排放，而是在灭菌过程进行的同时，对其同步进行加热灭菌处理，这样灭菌过程结束后，废水的灭菌也同时结束，排放时可达到无菌要求。同时，该进汽方式的优势还在于灭菌室内蒸汽始终处于流通状态，从而使室内的温度均匀性较好。

为保证废气排放时的除菌过滤效果和无菌排放保证，采用了两级除菌气体过滤器，并加设干热灭菌器9，确保可靠除菌。还可以在过滤器连接管路中增加完整性检测附属接口，配备完整性检测仪，在每次灭菌开始前和结束后各进行一次检测，确保灭菌过程中过滤器始终处在自身完好及安装完好状态。

备用的压缩空气储罐，保证灭菌过程出现意外停电情况下密封门的密封性能，保证密封门保持48小时密封不泄漏。

灭菌过程中一旦出现意外停电、停水或停压缩气等情况，可采用应急措施，将灭菌过程手动切换到应急模式，向灭菌内室通入用户自备的过氧化氢或甲醛等气体进行灭菌，保证灭菌效果。