[实用新型]气压制动热校直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类工件的校直装置，具体的说，是一种楔横轧制工件的气压制动热校直机。

背景技术

楔横轧工艺技术是国家“八五”期间重点推广项目，经过二十多年的发展，现已在国内得到普遍应用。拒资料统计，2006年度国内利用楔横轧制工艺加工的轴类零件毛坯达到八千多万支。目前回转轴类毛坯传统锻造工艺正逐步被楔横轧工艺所取代。楔横轧工艺是指两个带楔形模块的轧辊以相同的转速旋转，工件在楔形模具的挫动力带动下以相反的方向旋转。热态工件被楔横轧模具压缩、展宽，逐步达到要求的形状。轧制过程中，工件两侧设置两导向板，以限制工件左右方向的摆动，其距离一般比工件最大直径大3～5毫米。由于上下模具加工误差和磨损程度的不同，多数情况下，上下模具对工件的挫动力大小不同，致使工件在两导板内左右摆动，尤其在工件轧完脱落时，导致了工件的弯曲。其弯曲程度大部分超过了工件的机加工余量。在该行业普遍采用冷校直的方法，采用油压机对工件的弯曲进行冷压校直，但冷校直不仅效率低，弯曲大时还容易出现校直断轴现象，即使不断开，其轴心部分也往往存在受伤产生裂纹的隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点，校直效率高、效果好的气压制动热校直机。

本实用新型是这样实现的：一种气压制动热校直机，包括机架和安装在机架上的校直辊，该校直辊包括两个固定下辊和一个活动上辊，活动上辊与气缸连接，由气缸驱动。

作为本实用新型的进一步改进，该气缸上连接换向阀，该换向阀的控制开关设置为脚踏结构。

本实用新型是利用轧件余热和三点定圆原理，对工件进行滚动校直，校直效率高，效果好，另外由于是在工件热态下校直，不容易对工件轴心造成损伤，工件质量有保证。

附图说明

图1为本实用新型的局剖图。

图2为图1的A-A剖面图。

图中：1、机架，2、活动上辊，3、固定下辊，4、气缸，5、换向阀，6、控制开关，7、电机。

具体实施方式

如图所示，本实用新型校直辊为三个，包括两个固定下辊3和一个活动上辊2，活动上辊2的两端与气缸4连接，由气缸4驱动升降，固定下辊3通过减速器与电机7连接。气缸4安装在机架1的上端，气缸4上设置换向阀5，为方便操作，换向阀5的控制开关6设计为脚踏结构。

活动上辊2初始状态处于脱开位置，使用时，将轧制出来处于热态的工件放置在两个固定下辊3上，脚踏控制开关6，活动上辊2在气缸4的带动下压到工件上，工件在转动固定下辊3的挫动下反向旋转，并带动活动上辊2转动，利用三点定圆原理滚动校直工件。根据工件的弯曲度确定转数，当校直充分后，脚松开控制开关6，活动上辊2上升脱开，取出工件存放。具体应用时，气缸4气源取自中频加热炉的气源，可不另外增加设备。