[实用新型]组装式栅栏栏杆模具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种由多节拼块组装的组装式栅栏栏杆模具。

背景技术

众所周知，玻璃钢栅栏栏杆模具在使用过程中难免出现局部损坏。而一旦出现局部损坏，哪怕是损坏一点点，整套模具就要全部报废。传统技术的玻璃钢栅栏栏杆模具至少到目前为止尚未克服这一缺陷。另一方面，由于传统的玻璃钢栅栏栏杆模具一般来说是以玻璃纤维和树脂为原料手工制作的，手工调制的模具存在着收缩性大、易变形、易老化的问题。因此使用这样的原料和方式制作的模具品质不稳定、厚薄不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述状况和技术上存在的缺陷，提供一种组装式栅栏栏杆模具，该模具不仅不会因局部损坏而报废整套模具，且强度高，不变形，使用简便，使用范围更大。

本实用新型的技术解决方案是，所述组装式栅栏栏杆模具，由径向对称的二个半截模具合璧组成。如图1～2所示，一侧半截模具包括有一模头1、一模肩2、至少一模体3和一模根4，其中所述模头1与模根4各自朝内一侧具有法兰5，所述模肩2与模体3各自轴向两侧均具有法兰5。故模头1、模肩2、模体3和模根4可通过法兰5依次轴向可卸式串联连接，螺栓固定。为了方便栅栏栏杆间的横向连接，所述模肩2的模腔径向两侧模壁上开有穿孔6。

由此构成的本实用新型使用时，参见图1～3，可将上述模头1、模肩2、模体3和模根4通过法兰5依上述技术方案串联连接，并螺栓固定，组成半截模具，然后将这些半截模具两两径向合璧，使用对称的二个半截模具，通过遍布其周边的螺孔和定位榫孔，插榫定位，螺栓固接，组成一个完整的模具，这样，即可通过该完整模具的模根4之末端的内腔开口，作为输入口输入填充物质，即用于制作栅栏栏杆的建筑浆料，例如水泥砂石浆料、高强度石膏浆料等。从而实现组装式栅栏栏杆模具的制作。由于这种模具是由上述模头1、模肩2、模体3和模根4多个部件组合而成的，并使用可卸式紧固件螺栓固定，故其中任一部件损坏，均可通过拆卸该模具的该段部件进行替换，而不至于仅仅因为一个部件或某个局部的损坏报废整个的模具，造成更大程度上的而且是不必要的经济损失。

本实用新型的有益效果是，有如上述，这种改进的栅栏栏杆模具在使用过程中如有局部损坏，只要拆卸已损坏的部件换上替换件即可，整套模具仍可继续使用，避免了财物浪费和大量废弃物对环境的污染。而改进的栅栏栏杆模具普遍采用工程塑料高强高压注塑成形，从而使之具有了产品质量规范可靠和强度高、不变形、组装简便的优点，且其规格、高度、式样均可多样化，从而使得栅栏建筑的风貌多样化，美化了社会景观，丰富了人们的生活。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的径向半截模具的分体结构示意图；

图2为图1所示模具的后视图；

图3为本实用新型另一实施例的整体结构示意图。

以上图1～3中的标示为：

1-模头，

2-模肩，

3-模体，

4-模根，

5-法兰，

6-穿孔。

具体实施方式

实施例1，参见图1～2，该实施例的二个径向对称的半截模具采用工程塑料高压注塑成形，通过其周边的螺孔和定位榫孔定位，螺栓固接得以合璧组成。其一侧半截模具由模头1、模肩2、模体3和模根4各一个组成。其中模头1与模根4各自朝内一侧有法兰5。模肩2与模体3各自轴向两侧有法兰5。模头1、模肩2、模体3和模根4通过法兰5依次轴向连接，螺栓固定。模肩2模腔两侧模壁上径向开设穿孔6。

实施例2，参见图3，该实施例的组装式栅栏栏杆模具采用不锈钢板材制作，其模体3为3个。其它同实施例1。

上述结构的本实用新型的组装式栅栏栏杆模具，经试制试用被证明效果良好，完全达到设计要求。