[实用新型]缸盖旋转式等静压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缸盖旋转式等静压机，它属于一种粉末材料超高密度成型的装置。

背景技术

为了使粉末材料组织致密、密度均匀，物理性能优良和稳定，人们设计出一种等静压机生产粉末材料制品。这种装置为获得压制粉末材料制品所需要的高压，采用多级高压泵连续增压，由于这种连续增压的油路及增压技术复杂，因此，该装置存在着结构复杂、生产成本高、耗能大的缺点。

为克服上述缺点，人们又研究出一种如CN2412727Y中公开的等静压机。它包括机架、上缸、高压腔、压盖、增压缸、侧缸、横向滑块和主油缸，这种等静压机虽然简化了增压系统，降低了能耗，但由于该机上缸装在机架上，破坏了机架的整体性，降低了机架的强度，并且为了将压盖压紧在高压腔上，在机架的上部设置了侧缸和横向滑块，这样加大了机架的高度，增加了生产成本，同时不能生产较长形的粉末制品且启闭缸盖不方便，因此其存在着机架的强度低、生产成本高、加工工件长度受限制和启闭缸盖不方便等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有等静压机存在的机架的强度低、生产成本高、加工工件长度受限制和启闭缸盖不方便的技术难点并提供一种机架的强度高、生产成本低、能生产较长形粉末工件的、缸盖启闭方便的和整体式预应力框架的缸盖旋转式等静压机。

为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：缸盖旋转式等静压机，它包括底板，设在底板上面的整体式预应力框架，设在整体式预应力框架下部的推拉油缸，移动板置于预应力框架矩形窗口的底边上且其一边与推拉油缸的活塞杆相联接，滚轮装在移动板下面的一侧，由增压油缸和预应力增压腔构成的增压装置装在移动板上面的一边，预应力工作腔装在移动板上面的另一边，单向卸压阀装在移动板上面的中部且将预应力增压腔和预应力工作腔连通，其中：它还包括由旋转缸盖、举升杆、固定筒、销轴和举升油缸构成的缸盖启闭装置，在固定筒上设有一条螺旋导向槽，举升杆装在固定筒中，销轴装在举升杆上并位于固定筒的螺旋导向槽中，举升杆的上端与旋转缸盖的一边联接，举升杆的下端与举升油缸的活塞杆相联接，缸盖启闭装置设在预应力工作腔的一侧。

由于本实用新型采用了整体式预应力框架和缸盖旋转式的技术方案，既保证了机架的整体性，又降低了机架的高度，因而能生产较长形的粉末工件且缸盖启闭方便，因此与背景技术相比，本实用新型具有机架的强度高、生产成本低、能生产较长形粉末工件、缸盖启闭方便和装料、出料方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的缸盖旋转式等静压机，它包括底板1，设在底板1上面的整体式预应力框架8，设在整体式预应力框架8下部的推拉油缸2，移动板3置于预应力框架8矩形窗口的底边上且其一边与推拉油缸2的活塞杆相联接，滚轮13装在移动板3下面的一侧，由增压油缸6和预应力增压腔5构成的增压装置装在移动板3上面的一边，预应力工作腔7装在移动板3上面的另一边，单向卸压阀4装在移动板3上面的中部且将预应力增压腔5和预应力工作腔7连通，其中：它还包括由旋转缸盖9、举升杆10、固定筒11、销轴14和举升油缸12构成的缸盖启闭装置，在固定筒11上设有一条螺旋导向槽15，举升杆10装在固定筒11中，销轴14装在举升杆10上并位于固定筒11的螺旋导向槽15中，举升杆10的上端与旋转缸盖9的一边联接，举升杆10的下端与举升油缸12的活塞杆相联接，缸盖启闭装置设在预应力工作腔7的一侧。