[实用新型]棒条刀座平面立铣刀无效
申请号: | 200720156737.8 | 申请日: | 2007-06-26 |
公开(公告)号: | CN201136067Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 唐伯叶 | 申请(专利权)人: | 唐伯叶 |
主分类号: | B23C5/02 | 分类号: | B23C5/02;B23C5/10;B23C5/18 |
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地址: | 343403江西省永*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棒条刀座 平面 铣刀 | ||
所属技术领域
本实用新型是机械加工常用的立式铣床使用的一种平面铣刀,属机械刀具。尤其涉及到粗加工大切削的断续切削刀具。
技术背景
立式铣床的刀具上段为装夹柄,分直柄和锥柄,下段为切削部位。最常见的长条螺旋形切削刃圆棒刀适合侧铣,对于平面切削效率低;呈倒立“T”形的平面铣刀,下端面有较大的圆盘形刀座,装可置换合金刀粒用螺钉压装。因贴合面有间隙对合金刀粒的抗震强度要求高。国产合金刀粒质量差易振裂,进口刀粒单价高,多用于精度高的数控机床,对于粗加工不适合。目前没有低价位大切削的平面铣刀,为求价廉用合金车刀自制平面铣刀,因工人技术受限和车刀切削角度不适合,自制刀切削量小,价廉并不物美。
发明内容
为了克服普通立铣床没有合适的平面铣刀,本实用新型的目的是要提供一种价廉物美,能够进行深切削的平面铣刀。
本实用新型所采用的技术方案是:平面立铣刀分单刃、双刃和分离刃铣刀,分离刃铣刀的装夹柄与刀分开,三者结构都具有上段装夹位和下段支撑切削刀刃的刀座以及钎焊在刀座下端的合金切削刀粒组成,支撑切削刀刃的基体由方、圆金属棒条制作;单刃铣刀采用尺寸精度高的圆柱体棒弯曲而成,因此支撑刀座截面是圆形,刀刃的切削角度采用-60度~10度的刃倾角λs;双刃铣刀的装夹圆棒与两个方形支撑刀座堆焊成一体,两刀刃上的点至焊接点的连线与装夹柄呈倒立的“Y”字形状;根据分离刃装夹位和支撑刀座构造分直棒刀和弯棒刀;双刃和分离刃铣刀的刀刃切削角度都采用10度~60度负值的刃倾角λs。
本实用新型的有益效果是:采用棒材刀座加工简单,特别是用冷拉圆钢制作单刃直柄铣刃,可直接装夹。因此用材少,成本低。采用合适的切削角度和钎焊无缝隙固定刀片确保切削量大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是冷拉圆钢制作的单刃直柄铣刀立体图。
图2是双刃上下层深切削平面铣刀组立图。
图3是一种分离刃铣刀弯棒刀弯曲60度再扭转45度角的实施例的刀柄剖开正视图。
图4是图3弯曲60度再扭转45度角的弯棒刀实施例的侧视图。
具体实施方式
在图1中,固定装夹位2就是装夹柄1,它与支撑刀座3用同种材料冷拉圆钢弯制而成,因此支撑刀座截面是圆形。冷拉钢的尺寸精度较高,完全可满足直柄铣床的装夹要求。圆棒弯曲角度在35~85度,然后按切削用途所需的-60度~10度的切削刃倾角λs加工一个平面缺口,用来钎焊合金刀粒4。
在图2中,装夹柄1采用冷拉圆钢满足直柄铣刀装夹要求。支撑刀座3采用方钢制作方便钎焊合金刀粒4,与装夹柄1堆焊5联成整体,两刀刃上的点至焊接点的连线与装夹柄呈倒立的“Y”字形状。支撑刀座3菱形摆放保证刀刃的切削刃倾角λs在15度~60度负值的范围,左右两个切削刃以装夹柄1为中心,形成上下两层同时切削的非对称刀刃。
在图3和图4中,由不在同一条直线上的上段装夹位2和下段的支撑刀座3组成的弯棒刀与装夹柄1分体,装夹位2的长度大于支承刀座3目的是增加强度减少震动。分离铣刀的装夹柄1可直柄或锥柄,下有固定棒条刀的紧固槽6,固定装夹位2至少有一处非圆形截面卡入紧固槽6中防止转动,然后用螺钉7压紧。为方便装夹和钎焊刀粒,棒条刀采用方钢,可以如图3面对切削方向向右弯曲30度~70度再扭转30度~60度角来制作切削主偏角小于90度的斜台阶平面铣刀,或者向后弯曲10度~60度制作切削主偏角为90度的开槽平面铣刀,弯曲和扭转是满足切削角度的要求。
棒条刀也可以无需弯曲,采取直棒按刃倾角λs要求的角度加工一个缺口钎焊合金刀粒4制作切削主偏角为90度的开槽平面铣刀。分离刃铣刀弯棒刀直棒刀的切削角度都是15度~60度负值的刃倾角λs。
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