[实用新型]烟片分切装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种烟草加工机械，确切的说是一种烟片分切刀具。

背景技术：

目前用于烟片的分切刀具大都为直线刃口，在切削过程中由于切刀材质、制作工艺，切刀刃口及切刀板的配合、设计缺陷，存在着切削不到位，烟块粘连，不能及时从卸料臂上迅速落到皮带输送机中，造成物料输送间断，不能保证物料的恒流，同时因烟块的粘连，在卸料臂返程时，烟块很容易卡在卸料臂与输送带的出口处，需要停机人卫清理，不仅影响设备的正常运转，而且也带来了严重的不安全因素。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种切削彻底的烟片分切装置，避免因切削不到位而造成的烟块粘连，堵塞输送带出口，影响正常生产运转和由此带来的不安全因素。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：烟片分切装置包括机架、输送带、卸料臂、切刀及切刀板。切刀的刃口形状及角度相对于切削物品的作用受力至关重要，据有关资料报道，斜切的切割运动与直切的切割运动相比，可以减少30％左右的作用力，因此在不改变机器主体结构的前提下，围绕切刀斜切原理将切刀的直线刃口改为左右两大圆弧刃口，在左右圆弧刃口的中心处设有三尖形刀尖，该刀尖为切刀的中心主要作力点，其刀尖刃口为切刀刃口的水平线向下凸出15-30mm，并和两侧的圆弧刃口相切。由于切刀的运动方式为直下逐步切入烟块，此时圆弧刃口上的接触点是随切刀逐步下切，分出先后依次切入烟块，其压强大大的减小，就此形成斜切的切割方式达到省力的目的。为保证安装在卸料臂上切刀板的刃口槽与切刀有较好的配合，促使切后烟块顺利落入导向板上而不粘连，在切刀的下侧设有卸料臂，卸料臂上装有切刀板，切刀板的前端都设有刀口槽，刀口槽的前底端设有与切刀左右圆弧刃口相对应的弧形垫板。使切刀垫板的外形形状与切刀刃口形状相吻合，同时又保证了切刀板与输送带滚筒外圆弧的配合关系。针对烟叶的物质结构、化学成分和物理特性，其具有较强的弹性、韧性和抗破碎性，且含有较高的糖分和油分，烟叶的抗切能力和抵御被切削的阻力是相当大的，因此切刀在切削时切刀刃口极易被粘附部分烟垢，增大切削阻力。根据切削烟叶原料所具有的特性，对制作切刀的材料要求不但要有较高的硬度和强度，而且还要有较强的韧性，传统的切刀已不能满足使用要求。本实用新型切刀采用合金材料铬12钼钒Cr12MOV，制作该切刀，成型粗磨后，再进行渗碳化钨处理，注渗厚度为1-1.5mm，注渗硬度为HRC≥64。

本实用新型的优点是设计科学，结构独特。由于改进后的切割装置在切割能力和耐用度上的提高，切割能力由原来的20000大箱提高到98000大箱，提高近5倍，由原来每个工作日粘连卡料造成断料3-5次的现象，转为彻底解决了此类现象的发生。

下面结合附图作进一步详细说明：

附图说明：

图1为切刀刃口结构示意图。

图2为切刀及切刀板装配示意图。

具体实施方式：

图1、2中示出的切刀1的刃口由左圆弧刃口2、右圆弧刃口4构成，在左右圆弧刃口的中心处设有三尖形刀尖3，其刀尖的刃口为切刀刃口的水平线向下延伸15-30mm，并和两侧的圆弧刃口相切。在切刀的下侧设有卸料臂，卸料臂上设有切刀板5，切刀板5的前端设有刀口槽6，刀口槽的前底端设有两块与切刀左右圆弧刃口相对应的弧形垫板7。本实用新型使安装在卸料臂上切刀板的刃口槽与切刀有较好的配合，使切后的烟块顺利的落入导向板上而不再粘连。