[实用新型]浆渣粉末介质软轴输料器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及浆渣状态介质及粉末状态介质的输送，尤其是一种浆渣粉末介质软轴输料器。

背景技术：

传统的浆渣介质及粉末介质的输送方法有压差输料和压差、螺旋输料，前者是向浆渣介质或粉末介质的容器罐内输入压缩空气，在容器内外形成压差，通过压差实现自行流动输料；后者是向浆渣介质或粉末介质的容器罐内输入压缩空气，在该容器底部输出的管线内安装螺旋输渣器，在容器内外形成压差及螺旋旋转送料的条件下，实现强制流动输料。存在的缺陷是：(1)压差输料：在浆渣介质分层沉淀、粉末介质紧密板结的情况下，导致本方法输料失败；(2)压差、螺旋输料：在螺旋旋转送料的状态下，可以克服前者缺陷，但是装有螺旋体的管线将受到如下限制：管线直径不能太细，因为螺旋体结构复杂，直径体积较大；管线不能随意弯曲，因为螺旋体不能弯曲；结构复杂，造价高。

发明内容：

本实用新型的目的旨解决上述输料过程中的浆渣介质沉淀凝结和粉末介质板结的问题，而提供一种以软轴为搅拌及动力传递工具的浆渣粉末软轴输料器。

实现上述发明目的的技术方案是：一种浆渣粉末介质软轴输料器，包括储料罐、压缩空气入口、输料管线，所述输料管线内设置有由电机减速机驱动的延伸至罐体内的软轴。

与现有压差输料和压差、螺旋输料相比，本实用新型以软轴为搅拌做功及动力传递工具，实现了全程动态输料，解决了输送过程中的浆渣介质沉淀凝结和粉末介质板结的问题。尤其输料管线可以是硬质管，也可以是软质管，对于软质管可以在细直径、长距离、随意弯曲的苛刻条件下进行正常输料，在输送粉末介质场合，可以将扬尘的环境污染降低到最低。本实用新型结构简单、合理，节省制造材料，降低制造成本等优点。

附图说明：

图1为本实用新型用于浆渣介质时的结构示意图。

图2为本实用新型用于粉末介质时的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图给出本实用新型的具体实施例：

实施例1如图1所示，是一种用于浆渣介质输送的软轴输料器，它由储料罐1、压缩空气入口2、输料管线3、软轴4、电机减速机5、放料截门6、搅拌装置7组成，所述软轴4是由圆钢卷成的弹簧体或由扁钢卷成的无轴螺旋体。

本实施例的储料罐1内装有搅拌装置7，输料管线3其输出端与电机减速机5轴滑动密封连接，其输入端延伸至储料罐1内，靠近其输出端部设置放料嘴并安装放料截门6；软轴4整体位于输料管线3内，其一端与电机减速机5轴固定连接，另一端延伸至输料管线3输入端口。

工作原理：由压缩空气入口2向储料罐1内注入适量压缩空气，以创造压差提供浆渣介质向外流动条件，开启搅拌装置7，破坏浆渣介质分层沉淀条件，开启电机减速机5进行全程搅拌，保证全程输料管线3畅通，开启放料截门6，进行放料。

实施例2如图2所示，是一种用于粉末介质输送的软轴输料器，它由储料罐1、压缩空气入口2、输料管线3、软轴4、电机减速机5、放料截门6、软轴导向器8组成，所述软轴4是由圆钢卷成的弹簧体或由扁钢卷成的无轴螺旋体。

本实施例的电机减速机5装于储料罐1体顶部，储料罐1体底部设置放料口并与输料管线3一端连接，输料管线3其另一端装有放料截门6；软轴4一端与伸至储料罐1内的电机减速机5轴固定连接，另一端贯穿输料管线3至放料截门6，储料罐1内设置有软轴导向器8。

工作原理：由压缩空气入口2向储料罐1内注入适量压缩空气，以创造压差提供粉末介质向外流动条件，开启电机减速机5进行全程搅拌，保证全程输料管线3疏松畅通，开启放料截门，进行放料。

上述实施例所述浆渣介质是指含有其它颗粒杂质的介质，如油泥、凝固前的混凝土等；粉末介质是指石灰粉、水泥、活性白土、面粉、炉灰等。