[实用新型]一种高层建筑电梯井筒模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用模板，更具体地说是涉及一种高层建筑电梯井筒模。

背景技术

现有常用的筒模支撑体系大致分为两类：三角链筒模和八铰链筒模。此两种筒模支撑体系制作比较复杂，需要铰链进行连接；操作起来需要同时拧动多个扳手，而且不容易调整到垂直角度，需要较多的工时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有筒模的缺陷，进一步降低成本和提高效益，提供一种更加便于制作、成本低、便于操作、减少工时的电梯井筒模。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高层建筑电梯井筒模，包括角模板、大模板，其特征在于大模板由上下共两道钢撑支撑，上部钢撑交汇于一对控制上部钢撑伸缩的上控制块，下部钢撑交汇于一控制下部钢撑伸缩的下控制块；上控制块内和下控制块内分别开有轨道，轨道与控制块侧壁之间开有供钢撑穿过的孔道；上下同一铅垂面内的钢撑通过固定柱刚性连接；钢撑与轨道之间设有滑轮，上控制块的轨道为上部向外倾斜；下部控制块为下部向外倾斜；上控制块和下控制块中间开有螺纹孔，上控制块螺纹孔为右旋螺纹，下控制块螺纹孔为左旋螺纹，螺杆通过螺纹孔连接上控制块和下控制块，螺杆上部为右旋螺纹，下部为左旋螺纹；螺杆上部与一扳手刚性连接；

所述角模板、大模板以企口形式组合连接；

所述筒模由四个角模板、四个大模板组合而成，由上下两道共十六根钢撑支撑大模板。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、筒模制作简单

筒模由角模板及大模板组成，不需要铰链，角模板与大模板之间为企口连接，防止漏浆。根据电梯井设计尺寸的不同，可随时调整大模板长度，满足不同的设计要求。

2、操作简单

由上控制块和下控制块分别控制一个平面中的钢撑，上控制块和下控制块连接成整体，同时控制钢撑。只需拧动上部扳手，即可使上下钢撑同时伸缩，既省工又省力，操作简便易行。同八铰筒模相比用工减少一半，比三铰链筒模减少3/4。

附图说明

图1是支撑状态下的筒模示意图；

图2是收模状态下的筒模示意图；

图3是螺杆构造示意图；

图中，1.角模板 2.大模板 3.背楞 4.井筒墙体 5.扳手 6.螺杆 7.钢撑8.固定支柱 9.滑轮 10.上控制块 11.下控制块。

具体实施方式

实施例见图1-3。具体实施方式中的高层建筑电梯井筒模，包括四个角模板1，四个大模板2，上下由两道共计十六根钢撑7顶紧模板，承担板侧压力，上部钢撑交汇于一对控制上部钢撑伸缩的上控制块10，下部钢撑交汇于一控制下部钢撑伸缩的下控制块11；上控制块10和下控制块11上分别开有轨道，轨道与控制块相应的侧壁之间开有供钢撑穿过的孔，钢撑7与轨道之间设有滑轮；上下相对应的钢撑7通过固定柱8刚性连接；上控制块10的轨道为上部向外倾斜；下部控制块11为下部向外倾斜；上控制块10和下控制块11中间开有螺纹孔，上控制块螺纹孔为右旋螺纹，下控制块螺纹孔为左旋螺纹，螺杆6通过螺纹孔连接上控制块10和下控制块11，螺杆6上部为右旋螺纹，下部为左旋螺纹；螺杆6上部与一扳手5刚性连接；

安装模板时，顺时针拧动扳手5，上控制块10向下移动，上控制块10轨道内的滑轮相对向外运动，从而顶紧大模板2；同时，下控制块11向上移动，下控制块11轨道内的滑轮相对向外运动，同时带动钢撑7顶紧大模板。

拆除模板时，逆时针拧动螺杆6上部的扳手5即可同时将十六根钢撑往里收缩，带动钢模一起回缩，使模板与混凝土脱离。