[实用新型]圆型刀条组

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及切纸机使用的一种刀条。

背景技术

目前，公知的切纸机所使用的刀条一般为用塑料制造的方型柱式刀条(以下简称方型刀条)和条型刀条。方型刀条端面是正方形，条型刀条端面为长方形。根据切纸机台面刀条槽设置的不同而选用不同的方型刀条或条型刀条。其使用位置是位于切纸机刀片正下方，置入切纸机台面的刀条槽中，其使用面与台面处同一平面。作用是切纸机在工作时即能配合刀片把被切物分开又能有效地保护刀刃。方型刀条有4个使用面，条型刀条有2个使用面。一般情况下，方型刀条每个使用面可用2条切痕[注：这里所称的切痕是指当刀片在刀条的某一位置经数十(百)次的反复切割，使刀条该处形成的一道明显的痕迹。当该处的切割次数足够多时，此处不能再用，称为一条切痕]，也就是说一根方型刀条4个使用面共能用8条切痕，而条型刀条最多只能用4条切痕。由于目前塑料的价格不断上涨，导致刀条(材料是塑料)价格也在上涨。一个切纸机使用单位每年刀条的使用量都在几十根甚至上百根，也是一笔不小的开支。

发明内容

为了提高刀条的利用率，节约使用部门的刀条费用支出，同时也降低了资源浪费。本实用新型提供了一种圆柱型刀条组(以下简称圆型刀条组)。该圆型刀条组不仅能达到与传统刀条同样的使用效果，而且在使用次数、制造成本上也大大优于传统刀条。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：方案1根据切纸机原所具有的方型刀条槽尺寸制作一合适的金属或硬质塑料外壳，将圆型刀条置入其中，使外壳使用面成为该圆型刀条的一个外切面，在切线位置去掉一部分外壳，使圆型刀条的一段弧面露出，作为刀条的有效使用面，由于露出弧面的圆心角度很小，与该外壳使用面的结合形成一个近视于平面的曲面，如图2所示。两者的组合实质上也构成一根方型刀条，只不过是由外方内圆的两部分组成而已，不影响其使用效果。再将其组合整体置入刀条槽中，调节切纸机台面使刀刃对准圆型刀条的轴线位置即可。此方案适用于当前使用方型刀条的切纸机。方案2在切纸机制造的同时，将刀条槽直接制作成圆型刀条腔(如图4)，放入圆型刀条即可使用。此方案适用于切纸机制造企业。由于圆型刀条具有可滚动性，且圆型刀条面上每条平行于轴线的直线到轴线的距离都相等，所以圆型刀条面上每条平行于轴线的线都可作为切痕使用。这样就提高了刀条的利用率。

下面以使用19mm方型刀条的切纸机为例，从两方面介绍一下该实用新型的有益效果。①利用率：19mm刀条槽可制作成圆型刀条直径是15mm的刀条组，其圆弧周长计算公式是2πr，即2×3.14×15/2＝47.1(mm)，以每相邻两条切痕间距3mm计算，切痕数＝圆周长/切痕距＝47.1/3＝15.7，也就是说将直径为15mm的圆型刀条组放入使用19mm方型刀条切纸机的刀条槽中，其利用率可达到15.7条切痕(根据切痕间距而异)，而19mm方型刀条利用率只有8条切痕。可以看出其利用率大大优于原方型刀条；②制造用料(以刀条长900mm计算)：19mm方型刀条体积为19mm×19mm×900mm＝324900mm³，该刀条组圆型刀条体积为3.14×(15/2)²mm×900mm＝158962.5mm³，体积比＝324900mm³/158962.5mm³≈2.04，也就是说制造一根19mm方型刀条的用料可以制作2.04根直径为15mm的圆型刀条。从而大大节约了刀条制造用料。而圆型刀条的外壳属一次性投资，每次只需更换掉废弃的刀条而不需要更换其外壳，从长远使用而言，费用可以忽略不计，所以在这里可不计算成本。如果今后切纸机制造部门已将刀条槽加工成圆型腔，用户直接放入圆型刀条即可使用，使用起来更为方便。用圆型刀条组替代传统刀条，不仅能提高刀条利用率，而且还节约了使用部门的费用支出和减少了资源浪费，达到了经济、实用、保护资源的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是圆型刀条组第一个实施例的分解结构图。

图2是图1的组合端面图。

图3是圆型刀条组第二个实施例的端面图。

图4是圆型刀条组的第三个实施例的局部端面图。

图1中.刀条套(1)，刀条套(2)，圆型刀条(3)，定位孔(4)。

图3中.刀条套(1)，圆型刀条(3)。

图4中.切纸机台面(5)，刀条腔(7)，可分离式刀条附套(6)。

具体实施方式