[实用新型]一体成型的弹性网布结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种弹性网布结构，尤指一种一体成型的弹性网布结构。

背景技术

一般的塑身衣裤等贴身衣物，大都是利用弹性网布车缝形成，弹性网布较为透气且排汗，可使贴身衣物穿着时具有舒适效果；然而，将弹性网布车缝后，塑身衣裤上会有车缝线，使得塑身衣裤穿着时，会有车缝线压着身体，较不贴身亦不舒适。

因此有人便将两层以上的实心布或针织布一体贴合形成塑身衣裤；然而，实心布体或针织布虽可一体热压贴合，但由于实心布体或针织布并无法像弹性网布一样透气，以致于排汗效果不佳，穿着时容易产生酌热感。

由于习知的弹性网布无法利用高周波热压贴合，无法形成具有平整面的塑身衣裤，藉以让穿着贴身舒适，因此本创作人针对上述所存在的问题点，藉由多年从事相关领域的研究与制造开发经验，经审慎评估后，终于创作出一种可改进上述缺点的一体成型的弹性网布结构。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种一体成型的弹性网布结构，以克服上述传统结构的缺陷，让穿着更为舒适，深具实用性；改良习知实心布体贴合而无法具有透气性，让塑身衣等成品穿着时具有酌热感的缺点。

解决问题的技术特点：一种一体成型的弹性网布结构，其特征在于，包括：

至少两层弹性网布，各弹性网布相互堆迭；

用于将该弹性网布热压贴合成一体的数热压线，位于弹性网布两两之间，弹性网布的外表面为无车缝的平整面。

其中，该弹性网布由竹碳材质构成。

其中，该各弹性网布为弹性系数280丹尼以上。

其中，该各弹性网布为胸罩的形状。

其中，该各弹性网布为胸托的形状。

其中，该各弹性网布为塑身衣的形状。

其中，该各弹性网布为塑身裤的形状。

藉此，本实用新型的弹性网布可一体成型，且无车缝线具有平整面，使得布料能达到吸汗、透气的效果；改良高周波压合需整面压合实心布体，而无法具有透气性的缺点。

对照先前技术的功效：本实用新型一种一体成型的弹性网布结构，由于是由弹性网布所贴合，能达到吸汗、透气的效果适用于胸罩、胸托、塑身衣及塑身裤等成品，让穿着更为舒适，深具实用性；改良习知实心布体贴合而无法具有透气性，让塑身衣等成品穿着时具有酌热感的缺点。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1：是本实用新型的立体外观示意图。

图2：是本实用新型的分解示意图。

图3：是本实用新型实施例的示意图。

图4：是本实用新型另一实施例的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种一体成型的弹性网布结构，如图1、图2所示，其包括：

至少两层弹性网布10、11，各弹性网布10、11可相互堆迭，且各弹性网布10、11的弹性系数为280丹尼以上，使得弹性网布10、11同时兼具有良好的弹性及透气性；其中各弹性网布10、11可以竹碳的材质所制成；

数热压线12，该热压线12是利用模治具(图中未视)热压各弹性网布10、11而成形于两两弹性网布10、11间；其中模治具包括有上模及下模，该上模及下模的相对端面设有对应的热压线，该弹性网布10、11设于上模及下模间热压压合，使该弹性网布10、11可藉由热压线贴合成一体，而让弹性网布10、11的外表面为无车缝的平整面。

其中该热压线12可为形成蜂槽状的排列，使得弹性网布10、11具有良好的贴合效果。

如图3、图4所示，各弹性网布10、11可直接形成胸罩、胸托、塑身衣及塑身裤等衣物所需的形状，使得弹性网布贴合后，直接形成塑身衣裤20或胸托30，使得塑身衣裤20或胸托30具有良好的贴合性、弹性及透气性，藉以让塑身衣裤20或胸托30有贴身舒适效果好、塑身效果佳及排汗透气性佳等优点。

由于本实用新型利用模治具热压贴合，仅需于模治具上设置热压线，使弹性网布沿热压线贴合，而不破坏弹性网布的透气孔，使得弹性网布可一体成型，且无车缝线具有平整面；改良高周波压合需整面压合实心布体，而无法具有透气性的缺点。

另本实用新型的热压线形成蜂槽状排列，使的弹性网布具有良好的贴合效果。

又本实用新型的弹性网布可一体贴合形成塑身衣裤，不仅弹性网布的表面不具车缝线，亦具有透气孔，于塑身衣裤穿着时，具有排汗及贴身舒适的效果。