[实用新型]智能化汽车整车性能转毂试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车检测设备，更确切地说是一种智能化汽车整车性能转毂试验台。

背景技术

随着我国人民生活水平的提高带来了对汽车购买力的增加，而汽车制造业的发展为市场提供了越来越丰富的汽车产品，汽车的产量也越来越大，同时国家在汽车安全性和环保方面的法规也越来越严格了，各汽车制造厂也在顺应法规的要求，纷纷添置检测设备，否则将无法达到国家有关部门的要求，在这些设备中，很重要的一项关键设备就是智能化汽车整车性能转毂试验台。该设备主要用于车辆的性能、排放检测和部件检测方面，例如对三元催化装置、变速器、传动系统等部件的检测。

目前国内的汽车厂由于缺少该类设备，只好做实际行驶道路试验，不仅周期长、费用高、测试结果准确性差，而且要在专门的试验道路上进行(必须行驶8万公里)；另外，由于国内这几年的汽车制造业的发展迅速，不断出现新的型号以及对旧型号进行改进，使得许多汽车厂在排队等待租用试验道路，严重影响了他们的开发进程。而在国外，多年以前汽车制造厂就采用智能化汽车整车性能试验台来取代道路试验了，这样不仅试验周期短、费用低，而且结果准确、效率高，大大缩短了汽车开发周期，一个大型汽车制造厂，往往需要装备100台以上智能化汽车整车性能试验台，才能满足生产和开发的需要，因此该试验台是汽车制造厂所必须的关键设备，尤其在排放法规日益严格的今天，该设备对汽车制造厂通过国家排放检测是一个重要的不可或缺的试验手段。

如图1、图2、图3所示，传统转毂试验台的结构布局为：大功率高效能交流电机2′置于台架一侧，单侧出轴通过连轴器9和转毂3′连接，而两转毂之间同样通过连轴器9相连。该方式存在如下主要缺点：

1、整体长度很长，必须要在设备一侧留有安置大功率高效能交流电机的空间；

2、两处连轴器一方面降低了轴向的同心度，另一方面增加了故障率，降低了系统的可靠性；

3、由于体积的增加，肯定会带来制造和安装成本的增加。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构紧凑、成本低、效率高且性能稳定的智能化汽车整车性能转毂试验台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能化汽车整车性能转毂试验台，包括设备底座、大功率高效能交流电机及转毂，所述大功率高效能交流电机为双轴输出电机，安装在设备底座的中央位置，所述转毂分别安装在大功率高效能交流电机左、右两端的转轴上，大功率高效能交流电机在其出轴处通过支撑横梁和轴承座安装有轴承。

所述设备底座在转毂外侧设置有功能性支架结构。

所述功能性支架结构上设置有转速测试装置。

本实用新型改变了转毂试验台传统的布置方式，采用了电机中置、两端出轴的结构，转毂呈悬臂状态，具有如下突出的有益效果：

1、机身体积大为减小，成本更低，便于运输、安装；

2、精简了结构，无需使用连轴器等部件，便于组装、调试；

3、电机转轴上直接安装转毂，效率高，减小了故障环节。

附图说明

图1为现有转毂试验台的剖视示意图；

图2为现有转毂试验台的局部示意图；

图3为图1的A-A视图；

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——设备底座

2、2′——大功率高效能交流电机

3、3′——转毂

4——支撑横梁

5——轴承座

6——轴承

7——功能性支架结构

8——转速测试装置

9——连轴器