[实用新型]测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其是测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置。

背景技术

煤粉炉发电厂的制粉系统大部分是中储式钢球磨制粉系统或双进双出钢球磨制粉系统，并且上述制粉系统在所有制粉系统内所占的比例正逐年增大。从六十年代以来，中储式钢球磨制粉系统实现自动控制一直是一个解决不好的“老大难”问题，近几年大量使用的双进双出钢球磨制粉系统也存在同样问题。实现对制粉系统良好稳定的自动控制，切实提高研磨品质、降低电耗成为这些发电企业的迫切需要。而影响制粉系统实现良好的自动控制的原因很多，其中除了有制粉系统变量多、变量之间关联性强以及延迟大的原因之外，另一个重要原因就是磨内料位无法精确直接测量。

在水泥制造行业，水泥磨和生料磨是在水泥厂的主要生产设备，这两个磨系统的控制水平是水泥厂的生产效率、产品质量和用电成本的决定因素之一，因此其磨内料位的测量水平和控制水平同样是急需提高。水泥磨和生料磨由于料位对研磨效率和品质影响更大，因此更加依赖对磨内料位的直接测量。

目前对各类管式磨机料位的测量方法主要有磨音法、振动法、功率法和差压法等。

传统的磨音法测量料位，是将音频传感器(电耳)安装于磨机筒体周围，用以捕获磨内声音信号。磨机筒体周围的声源很多，有筒体内部管球、衬板及被研磨物料间的碰撞产生的有用的声音信息，也有外部环境的电机、齿轮、临近的其他设备等发出干扰噪音。根据磨机的运行特性和实践证明，当磨内料位低、存料量少时，磨内声音大、音频能量高；当磨内料位上升、存料量增加时，磨内声音降低、音频能量降低。而外界的噪音和磨内料位无关，因此，磨内的声音和音频能量是可以用来测量料位的有用信息，而磨外的噪音是对测量不利的干扰信号，有效的降低磨外噪音的干扰，就可以提高料位测量的精度和可靠度。如何有效利用磨内的音频能量，避免磨外的噪音干扰，成为磨内料位测量是否精确的关键因素。

传统的振动法测量料位，是将振动探头安装于磨机轴座上，筒体内料位改变时，轴座的振动随之改变，从而通过传递过来的振动信号间接反应磨内的存料量，由于磨内的振动是通过筒体和滑动轴承的油膜传递到轴座上，信号衰减很大，邻近磨机、电机等产生的振动信号也会传递到轴座上，因此，该方法获得的料位信号准确性也不理想。

由此可以看出传统的磨音法、振动法无法避免外界环境的噪音干扰和振动干扰，从而导致测量精度低无法满足要求。而功率法和差压法则依靠间接计算和判断得到料位信息，亦不准确，且差压测量系统的管路容易被堵塞，维护麻烦。

因此，实有必要设计一种新的测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种能够实现较佳料位和磨内温度测量效果的测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型的测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置包括安装在该管球磨机筒体上的音频传感器和信号发射器、插设在所述管球磨机筒体内的温度传感器、安装在所述管球磨机筒体上的与各发射器和传感器连接的电源单元、以及用于接收信号发射器所发出信号的地面信号接收器以及将信号接收器所接收的信号进行处理和输出的处理及输出单元。

根据本实用新型的一个方面，所述音频传感器直接固定在所述管球磨机筒体上，并且其获取信号的探头部分贴设在该旋转筒体的筒壁。所述音频传感器的外部安装隔音屏蔽层。

根据本实用新型的另一方面，所述测量装置可以设有至少一个音频传感器。

根据本实用新型的其他方面，所述测量装置还包括安装在所述管球磨机筒体上的振动传感器。

根据本实用新型的另一方面，所述由音频传感器、振动传感器及温度传感器测得的信号通过旋转筒体上安装的信号发射单元无线发射，而地面上的接收单元接收该无线信号后，传送给信号处理单元并且由信号输出单元输出标准的料位、温度、填充率等磨内状态信号。

根据本实用新型的另一方面，所述随筒体旋转的电源单元为电池、由筒体旋转动能提供动力的自发电电源、光电电源或者非接触式感应电能传输系统。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置实现了对磨内料位和磨内温度的直接准确测量，因此实现了磨机自动控制和优化控制；将该测量装置应用于整个研磨制粉系统中，对实现粉磨系统的自动控制尤其能够发挥重要作用。

附图说明

下面将结合附图详细描述本实用新型具体实施方式，其中：

图1是根据本实用新型的测量管球磨机料位和磨内温度的测量装置的正面示意图；