[实用新型]陶瓷浆料的杂质清除装置无效
申请号: | 200720153943.3 | 申请日: | 2007-05-21 |
公开(公告)号: | CN201052637Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 罗文强 | 申请(专利权)人: | 罗文强 |
主分类号: | B28C1/08 | 分类号: | B28C1/08 |
代理公司: | 北京兰台恒信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苏瑞 |
地址: | 528061广东省佛山市三*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 浆料 杂质 清除 装置 | ||
技术领域
本实用新型陶瓷浆料的杂质清除装置,涉及机械技术领域;特别涉及清杂机械技术领域;尤其涉及应用于对陶瓷浆料进行清除杂质的机械技术领域;具体涉及陶瓷浆料的杂质清除装置技术领域。
背景技术
就陶瓷行业来说,对于陶瓷浆料中杂质的清除是十分重要的工序;经过清除杂质的陶瓷浆料,储存在可使浆料连续不断循环状态下的浆料罐中,以备待用;陶瓷浆料中杂质的清除以及连续不断循环状态下的储存,可有效的提高浆料质量、保持浆料粘稠度均匀、避免色号偏差、保证成品的质量标准一致。对于清除陶瓷浆料中的杂质来说,虽说用于清除杂质的机械很多,但鉴于浆料本身的半流体状态的固有特性,至今却没有标准的专用机械设备;为解决这一问题,目前各厂家普遍使用的均为是自行制作的、大同小异的、传统而简易的方形筛;这种方形筛存在着筛体面积小、使浆料的流量小、易使浆料溢出、浆料过筛困难而不畅、以及浆料浪费大、影响环境卫生、且对方形筛的保养与维修费用高等诸多不足、缺陷与弊端。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术和现状的基础上,为克服和解决已有公知技术及实际现状中存在的不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷浆料的杂质清除装置,由前支架、后支架、筛轴、滚筒筛、进料斗、集浆槽、排渣斗构成;所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,其前支架与后支架由连接件焊接连接,其前支架及后支架均与筛轴通过轴承转动活连接,其筛轴与滚筒筛的内轮毂由键紧密配合连接,其前支架与进料斗、前支架及后支架均与集浆槽、后支架与排渣斗、集浆槽与排渣斗均由紧固件紧固连接。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述前支架、后支架均为架体状的结构,所述筛轴为轴状的结构,所述滚筒筛为设置有筛眼的筒状的结构、该筒内设置有内辐条和内轮毂,所述进料斗为斗状的结构,所述集浆槽为圆弧槽状的结构、该圆弧槽的底部设置有出浆孔,所述排渣斗为簸萁状的结构、该簸萁的后端呈圆弧形的结构。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述前支架的高度高于后支架的高度,所述滚筒筛进料端的高度高于其排渣端的高度、滚筒筛与地平面所构成的角度为3-45度角。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述集浆槽的弧径大于滚筒筛的半径,所述排渣斗后端呈圆弧的弧径等于滚筒筛的半径。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述筛轴与动力电机通过传动机构相连接。
通过本实用新型达到的目的是:提供一种“陶瓷浆料的杂质清除装置”新产品、作为清除陶瓷浆料中杂质的专用机械设备,解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端,使得陶瓷浆料中杂质的清除工序连续化、省工省事而文明操作、杜绝浆料浪费、提高浆料质量、保持环境卫生、减少机械的保养维修费用、获得良好的综合经济效益。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种陶瓷浆料的杂质清除装置,由前支架、后支架、筛轴、滚筒筛、进料斗、集浆槽、排渣斗构成;
所述陶瓷浆料的杂质清除装置,其前支架与后支架由连接件焊接连接,其前支架及后支架均与筛轴通过轴承转动活连接,其筛轴与滚筒筛的内轮毂由键紧密配合连接,其前支架与进料斗、前支架及后支架均与集浆槽、后支架与排渣斗、集浆槽与排渣斗均由紧固件紧固连接。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述前支架、后支架均为架体状的结构,所述筛轴为轴状的结构,所述滚筒筛为设置有筛眼的筒状的结构、该筒内设置有内辐条和内轮毂,所述进料斗为斗状的结构,所述集浆槽为圆弧槽状的结构、该圆弧槽的底部设置有出浆孔,所述排渣斗为簸萁状的结构、该簸萁的后端呈圆弧形的结构。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述前支架的高度高于后支架的高度,所述滚筒筛进料端的高度高于其排渣端的高度、滚筒筛与地平面所构成的角度为3-45度角。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述集浆槽的弧径大于滚筒筛的半径,所述排渣斗后端呈圆弧的弧径等于滚筒筛的半径。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置,所述筛轴与动力电机通过传动机构相连接。
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