[实用新型]瓶子盖合结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种瓶子盖合结构。

背景技术

现代容器封存技术发达，使填装液体等瓶体也有嵌封处理，人们由观看嵌封处是否完整，可得知该瓶体内所填装的液体于初次使用前是否遭人动用，以达到维护瓶体内所填装液体的新鲜，并确保消费者权益。

现有一种瓶子盖合结构，请参阅图3、图4所示，图3为现有瓶子盖合结构的立体图，图4为现有瓶子盖合结构的断面剖视图，主要是利用一具内螺纹911的瓶盖91螺锁于瓶身92其瓶口921形成的螺纹段922上，其中：

该瓶身92，于瓶口921的螺纹段922下缘向外环绕凸设有一拆封环923，拆封环923下方的瓶颈924上也向外环绕凸设有一颈座925，而拆封环923与颈座925之间的瓶颈924上向外凸设有数卡块926；

该瓶盖91，其内螺纹911下缘相对位于瓶身92的拆封环923位置处，形成数槽沟912，令瓶盖91螺锁于瓶身92定位时，该等槽沟912恰可凹卡入瓶身92其拆封环923，另，于该等槽沟912至盖口913之间形成一道嵌封环914，而于嵌封环914的内缘向内凸设与瓶身92的卡块926对应的数嵌块915。

由以上的元件组成，当瓶盖91螺锁瓶身92时，瓶盖91的嵌块915恰可在瓶身92的卡块926上滑过，并于瓶盖91螺锁瓶身92定位时，瓶盖91的嵌块915恰可嵌卡瓶身92的卡块926，此时，瓶盖91的诸多槽沟912恰凹卡入瓶身92的拆封环923，而当瓶盖91要被螺开脱离瓶身92时，则因瓶盖91的嵌块915嵌卡瓶身92的卡块926，恰可逆向挡止该等嵌块915的旋退，使瓶盖91的嵌封环914对应瓶盖91无法跟着旋转，致令瓶盖91于槽沟912处因外扭力而形成断开。

然而，如上所述，现有瓶子盖合结构，于实施使用时，却有如下的缺点亟待改进：

1.于机器自动化生产制造过程中，要将瓶盖螺锁于瓶身上，是感应螺转时所产生的抗力，以判断螺锁到定位而令机器空转，然而，常于瓶盖的嵌块要对应螺转上瓶身的卡块时，而感应到既设的抗力，致误判已经螺锁到定位而令机器空转，使瓶盖的嵌封环于该嵌块处形成外突变形，因此有心人士在不让瓶盖的槽沟处断开的情况下很容易将瓶盖旋退，致令消费者无法判断瓶体内所填装的液体于初次使用前是否遭人动用，而有安全之虞。

2.现有瓶子盖合结构，由于在瓶颈上所设的卡块与卡块之间有相当距离而并非连续性，因此令瓶盖尚有可被旋退该距离的机会，而不会产生瓶盖的槽沟处断开，所以不但容易让瓶体内所填装的液体产生变质之外，也容易让消费者认为瓶盖没盖好，而有安全之虞。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年相关行业实际的设计与制造经验，提供一种瓶子盖合结构，以期完全改善现有的所有缺失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶子盖合结构，可使瓶盖盖合的紧密度更佳而令有心人士无可乘之机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种瓶子盖合结构，该结构主要是由一具内螺纹的瓶盖螺锁于瓶身其瓶口形成的螺纹段上；该瓶身于瓶口螺纹段下方的瓶颈上向外凸设有连续排列的诸多斜卡齿，每一斜卡齿均具有同方向的一缓斜边及一陡峭边，又，该瓶盖于对应瓶身斜卡齿处的内缘向内凸设有连续排列的诸多斜嵌齿，该等斜嵌齿与该等斜卡齿呈反向对应，且每一斜嵌齿也均具有同方向的一缓斜边及一陡峭边，瓶盖螺锁瓶身时其斜嵌齿恰旋转于瓶身的斜卡齿上，并互相嵌卡啮合而无法旋退。

由上所述，当瓶盖螺锁瓶身时，瓶盖的斜嵌齿恰可旋转于瓶身的斜卡齿上，并达互相嵌卡啮合而无法旋退；由此，达到瓶盖盖合的紧密度更佳而令有心人士无可乘之机。

附图说明

图1：本实用新型瓶子盖合结构的立体图。

图2：本实用新型瓶子盖合结构的断面剖视图。

图3：现有瓶子盖合结构的立体图。

图4：现有瓶子盖合结构的断面剖视图。

附图标号：

1瓶盖         11内螺纹

12隙缝        13盖口

14嵌封环      15嵌齿

151缓斜边     152陡峭边

2瓶身         21瓶口

22螺纹段      23拆封环

24瓶颈        25颈座

26斜卡齿      261缓斜边

262陡峭边

91瓶盖        911内螺纹

912槽沟       913盖口

914嵌封环     915嵌块