[实用新型]分体式采棉摘锭组件

说明书

1、技术领域：

本实用新型涉及一种分体式采棉摘锭组件。

2、背景技术：

随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋。现有的采棉机大部分为水平摘锭采棉机，摘锭为其主要工作部件，根据采棉机大量生产实验研究表明，摘锭失效的方式主要是摘锭头部的钩齿部分磨损。由于普通摘锭为一体结构，其工艺复杂、加工难度大，价格高，因此采棉机更换摘锭费用很高。

3、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种可方便更换摘锭头的可拆卸分体式采棉摘锭组件。

本实用新型的目的是这样实现的：分体式采棉摘锭组件将原先整体摘锭的结构分为摘锭齿轮轴和摘锭头两部分，其包括摘锭齿轮轴、滑动轴承、滑动轴承座、摘锭头。摘锭齿轮轴前端是带有外螺纹的连接柱，连接柱上旋有摘锭头；或者摘锭齿轮轴与摘锭头通过轴孔过盈配合连接。在摘锭齿轮转轴外包套有滑动轴承，该轴承由前后两部分组成，两者之间留有间隙。在滑动轴承外包套有滑动轴承座，该座一端开有外螺纹。

由于采用上述技术方案，本采棉机摘锭组件将整体摘锭的结构分为两部分，即摘锭齿轮轴和摘锭头。当摘锭头失效时只更换摘锭头，不必更换整个摘锭组件，大大节约了采棉机的维护成本。

4、附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是采用旋接方式的分体式采棉摘锭组件结构示意图；

图2是采用过盈连接方式的分体式采棉摘锭组件结构示意图。

图例：1、摘锭齿轮轴，2、滑动轴承，3、外螺纹，4、滑动轴承座，5、摘锭头，6、连接柱，7、插柱。

5、具体实施方式：

实施例1：如图1所示，分体式采棉摘锭组件将原先整体摘锭的结构分为摘锭齿轮轴1和摘锭头5两部分，其包括摘锭齿轮轴1、滑动轴承2、滑动轴承座4、摘锭头5。摘锭齿轮轴1前端是带有外螺纹的连接柱6，连接柱6上旋有摘锭头5。在摘锭齿轮转轴1外包套有滑动轴承2，该轴承2由前后两部分组成，两者之间留有间隙。在滑动轴承2外包套有滑动轴承座4，该座一端开有外螺纹3。

实施例2：如图2所示，分体式采棉摘锭组件将原先整体摘锭的结构分为摘锭齿轮轴1和摘锭头5两部分，其包括摘锭齿轮轴1、滑动轴承2、滑动轴承座4、摘锭头5。摘锭齿轮轴1中心预制有插柱7，摘锭头5后端开有轴孔，其直径比摘锭齿轮轴1的插柱7直径略小，两者通过轴孔过盈配合连接。其余均同实施例1。

本采棉摘锭组件整体通过滑动轴承座4的外螺纹3连接在采棉头的座管上，摘锭齿轮轴1由座管内的锥齿轮驱动，其在滑动轴承2内高速转动，摘锭齿轮轴1带动摘锭头5转动，通过摘锭头5上的钩齿将棉花卷下，最后运送到脱棉区由脱棉盘将棉花脱下。当摘锭头5失效时只需将其换下，换上新的摘锭头即可，不必更换整个摘锭组件。