[实用新型]可调式分质器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于油田三次采油过程中完成聚合物注入的装置，尤其是涉及一种可实现分质注入的可调式分质器。

背景技术：

油田进行三次采油过程中，主要工作是完成聚合物的注入。由于地层条件不同，对于高渗透层就需要注入高分子量聚合物，而对于低渗透层则需要注入低分子量聚合物，这一过程被简称为“分质注入”。目前为实现分质注入，油田上所采用的方法是对机械式分子量调节器进行更换水嘴，但是由于每次更换水嘴都需要停泵、关井，操作十分繁琐，这就极大的降低了油田三次采油的生产效率。

实用新型内容：

为了解决现有技术中采用的机械式分子量调节器不能自动实现对聚合物的分质注入的不足，本实用新型提供一种可调式分质器，该种可调式分质器能够在地面操作人员的控制下实现对聚合物的分质注入，无需停泵关井，具有使用方便、可实现按需调配的特点，大大提高了油田三次采油过程中聚合物的有效注入率。

本实用新型的技术方案是：该种可调式分质器，包括具有刻度指针的调节阀、压帽、调解阀杆、壳体、动水嘴片、定水嘴片、弯管、短节、卡箍接头、来水油管、挡板，其中所述压帽与壳体之间通过丝扣连接，所述调节阀穿过压帽利用其调解阀杆上的台阶被压帽固定于壳体的中心，所述调节阀杆的底部与动水嘴片之间通过键连接，此动水嘴片上开有一个过流孔，所述定水嘴片通过壳体内的定水嘴固定销钉固定于动水嘴片与壳体内的挡板之间，此定水嘴片上沿同一圆周线嵌入若干水嘴，该圆周线与所述动水嘴片上过流孔的轴线转动后形成的圆周轨迹相同，所述弯管与所述来水油管均与壳体之间作固定联结，所述弯管的内腔构成调节腔。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，可根据地层渗透率情况确定所需要的定水嘴片上水嘴的直径，旋转调节阀即可使选定的水嘴与动水嘴片上的过流孔相通，当聚合物溶液流过定水嘴片时，由于过流面积减小，流速突然增大，由此对聚合物产生了一级降解。随后当聚合物溶液通出水嘴后，在挡板的作用下于调节腔内产生了强烈的涡流，从而造成聚合物分子链断裂，形成二级降解。通过这两次降解使高分子聚合物分子量降低、粘度降低，从而达到了分质的目的，注入低渗透层。完成整个分质注入过程，只需要地面操作人员转动调节阀进行控制，无需停泵关井，因此具有使用方便、可实现按需调配的特点，大大提高了油田三次采油过程中聚合物的有效注入率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型中定水嘴片的结构剖视图。

图3是本实用新型中定水嘴片的俯视图。

图4是本实用新型中动水嘴片的结构剖视图。

图5是本实用新型中动水嘴片的俯视图。

图中1-调节阀，2-压帽，3-销钉，6-调解阀杆，7-壳体，8-动水嘴片，10-定水嘴片，11-定水嘴固定销钉，12-弯管，13-短节，14-卡箍接头，15-来水油管，16-挡板，17-调节腔，18-过流孔，19-水嘴。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种可调式分质器，包括具有刻度指针的调节阀1、压帽2、调解阀杆6、壳体7、动水嘴片8、定水嘴片10、弯管12、短节13、卡箍接头14、来水油管15、挡板16，其中所述压帽2与壳体7之间通过丝扣连接，所述调节阀1穿过压帽2利用其调解阀杆6上的台阶被压帽2固定于壳体7的中心，所述调节阀杆6的底部与动水嘴片8之间通过键连接，此动水嘴片8上开有一个过流孔18，所述定水嘴片10通过壳体7内的定水嘴固定销钉11固定于动水嘴片8与壳体7内的挡板16之间，此定水嘴片10上沿同一圆周线嵌入若干水嘴19，该圆周线与所述动水嘴片8上过流孔18的轴线转动后形成的圆周轨迹相同，所述弯管12与所述来水油管15均与壳体7之间作固定联结，所述弯管12的内腔构成调节腔17。

结合目前油田上所采用的聚合物情况，可将所述定水嘴片10中嵌入的水嘴19的个数定为8个，这8个水嘴的直径在2毫米～9毫米范围之间均匀递增，递增级数为每次递增1毫米。此外，可将所述弯管12限定为90度弯管，这样效果较好。