[实用新型]一种焊接电源的整体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接电源的整体结构。

背景技术

如图1所示，现有的焊接电源冷却方式为前后风道，上层为一个密封腔。焊接电源在使用时，如果发热器件与控制P板处于同一个腔内，发热器件散发的热量会导致腔内环境温度上升，环境温度的上升很容易导致控制P板发生故障。一方面，上层发热器件(控制变压器等)散发的热量对控制P板的工作温度影响很大，导致控制P板上的电子器件失效。另一方面，为了散热，如果在侧板(或后板)设置百叶窗散热的话，电源外部的粉尘及金属粉尘将在控制P板上面堆积，容易导致IC等管脚之间短路，引起故障。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决上述的问题。因此，本实用新型提出了一种焊接电源的整体结构，其为两层三腔式结构，其中控制P板置于密封腔内，采用隔板将发热器件与控制P板隔开，在发热器件所处的腔的侧板设有百叶窗散热，从而避免发热器件散发的热量影响控制P板，并且防止粉尘及金属粉尘在控制P板上堆积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，其中：

图1为现有技术中焊接电源结构的立体图，其中部分盖板被拆除；

图2是本实用新型的焊接电源结构的立体图，其中部分盖板被拆除。

具体实施方式

参看图2，本实用新型的电源结构分为上下两层，冷却方式为上下式冷却，风扇位于下层中。上层由立向隔板分为两个独立的腔，一个为密闭腔，另一个为开放式腔。控制P板位于密闭腔中，其可以设置在立向隔板上。而开放式腔的侧板设有百叶窗，有利于发热元件(控制变压器等)热量的散出，从而最大限度地降低对控制P板的影响，从而延长P板的使用寿命。作为选择，发热元件所在的腔也可以是密闭腔。